『吊装机械工程』华龙一号新纪录 | 漳州核电2号机组内穹顶吊装就位

8月23日，我国自主三代核电华龙一号批量化工程——中核集团漳州核电2号机组内穹顶提前成功吊装，创下了“开顶法”实施前提下华龙一号单台机组从FCD到内穹顶吊装工期最短的新纪录，标志着该机组从土建施工阶段全面转入设备安装阶段，华龙一号批量化建设迈出坚实步伐。

此次吊装6时8分正式起吊，9时28分就位，总历时3时20分。2号机组内穹顶为外径46.8米、高23.4米、吊装总重约522吨的带肋半球壳体。吊装采用3200吨履带式起重机，经过起吊、变幅、行走、大臂旋转、变幅等一系列操作，顺利完成本次节点吊装工作。

内穹顶吊装是华龙一号核电工程建设的重要里程碑。穹顶位于核岛顶部，主要功能是保证反应堆厂房完整性和密封性，对放射性包容起关键性作用。

穹顶位于核岛顶部，主要功能是保证反应堆厂房完整性和密封性，具有防泄漏及穹顶顶部预应力混凝土的模板作用。漳州核电2号机组内穹顶成功吊装，标志着该机组从土建施工阶段全面转入设备安装阶段，华龙一号批量化建设又成功迈进一步，此次穹顶吊装是漳州核电工程建设的重要里程碑。

此次作业较之于1号机组穹顶吊装，吊装半径更大，为提升吊装安全性，改进了吊索具连接方式，加长吊装安全距离。吊装之前，中核机械工程反复检查起重机的组装和试验、吊索具挂设、穹顶模拟试吊和试吊调平等各项准备工作，确保吊装万无一失。穹顶体积大、重量重，就位时需要精确落入核岛顶部最窄处只有10mm宽的导向槽，对吊装把控要求较高，加上吊装过程中易受风力等气象条件影响，项目全体员工严格落实精细化要求，提前对照方案，推导吊装过程，保质保量完成大件吊装工作。

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编辑 | 之然 姜桐

来源 | 中核机械工程有限公司、中核二四