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7年来，我们始终坚持“技术引领生产”，成立以来先后通过“高新技术企业”是吊车的认定及复审，“市级技术研究开发中心”、“浙江省科技型中小企业”和“海盐县专利示范企业”认定，获得专利授权55项，其中发明6项、实用新型38项、外观设计11项，获得软件著作权4项、省部级工法6项、参编能源局行业标准1项，主编股份公司企业标准4项、吊装行业领域发表技术论文47篇。公司自主开发是吊车的“核电大型设备吊装及运输智能系统”获中国化工施工企业协会2017年度化工工程建设科技创新成果一等奖。自主设计1500T、2000T级吊梁，2000吨吊盖，新型管套式吊耳，无力距分配器下双机抬吊新监测方法，单吊耳吊装百吨级J型附管，淤泥地基处理新方法…从创新中出效率、创新出效益、创新出声誉。
点亮回忆
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2013年12月26日，在浙江海盐“中国核电城”揭牌成立，“国内吊装航母”从此踏上新是吊车的征程。
7年来，我们深耕技能人才建设结硕果，在目前总人数300余人的员工中，拥有享受国务院政府津贴专家3人、全国技术能手1人、全国吊车先生1人、核工业技术能手4人、中核集团高级技能专家1人、高级技师7人、中国核建劳模2人、“最美核建人”1人、全国“工人先锋号”等殊荣的一大批优秀吊装作业人员和吊装机组，已形成了一支强大的吊装专业高端人才集群。勇夺2019“长沙杯”全国吊装精英挑战赛团体冠军，在2020年第六届全国吊装职业技能竞赛上包揽此次竞赛的个人冠亚军、团体冠军、最佳组织奖三项大奖，实现“大满贯”！
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七年，我们秉持核工业精神，不忘初心；
2019年4月29日，中核机械工程圆满完成恒力石化150万吨/年乙烯项目丙烯精馏塔吊装，堪称中核机械吊装历史上又一个“巅峰时刻”!恒力炼化2000万吨/年炼化体化项目、恒力化工150万吨/年乙烯工程项目是国务院支持东北振兴若干重大政策中明确支持的重点项目，是东北振兴的标杆项目，辽宁省一号工程。自2018年1月第一台3200吨履带吊入场以来，中核机械工程在恒力石化长兴岛产业园为项目的尽早投产做出了巨大的贡献。恒力石化项目开车投产压力较大，施工进度快，针对吊装难度大、工期紧、任务重的特点，中核机械工程积极组织机械和人员进场，多措并举积极协调，投入包含两套4000吨级门式液压提升装置，两台3200吨履带吊，一台1350 吨履带品，一台1250 电履带吊以及多台四百吨级以上展带吊和诸多的施工机械设备，投入百佘人开展施工作业，完美的施工业绩体现了优秀的吊装服务综合实力和担当精神。
点亮回忆
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中核机械工程自成立以来连续七年获评“中国吊装十强企业（国有）”，历年蝉联CC70 起重工程企业榜单榜首，田湾核电3、4号机组穹顶吊装、福清核电3、4号机组大件吊装工程等诸多项目获评优秀工程，三门AP1000核电一期吊装工程、防城港3号机组穹顶吊装等工程获评中国经典吊装案例，海内外多个吊装项目部获评安全、生产优秀奖励。
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砥砺七载，奋进的历程！
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七年，我们创新创效激活力，匠心筑业；
2020年中联3200吨履带式起重机在福清核电、浙江石化等项目间实现快速转场，最快创造了11天完成设备组装的记录；2015年该起重机在5个月内完成2次拆装、2次组装、2次转场运输、田湾穹顶吊装在内的任务，实现了在限定时间内大型吊车转场和施工建设同步完成的骄人业绩！中核机械工程德马格3200吨履带起重机在浙石化仅用了5天时间就完成了2.5公里的行走转场，创下了该起重机同等距离下最快的转场记录；中核机械工程在租赁项目仅用8天完成德玛格1600吨履带吊转场拆车和运输工作。
超大型石化现场三台千吨级履带吊同时发力抗“疫”保节点
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未来可7！
七年里，中核机械工程人只争朝夕，不负韶华，用奋斗诠释核工业人的责任担当，用初心铸就巍峨核岛，为大国重器保驾护航，将人生轨迹融入家国梦想，用汗水浇灌收获，以实干笃定前行，在高质量发展的道路上不断书写辉煌篇章！
屡次刷新大型履带吊转场吊装记录，不断提质增效
茫茫边疆戈壁滩上风电现场14个作业面艰苦奋斗决胜十三
中核机械工程致力于成为“吊装运输一体化服务商”，以核为本，发展壮大风电和石化两翼，扩大“吊车成链、项目成群”的区域市场规模，足迹遍布大江南北，以工匠精神铸精品工程，挥动手指来点亮精彩瞬间。
七年，我们深化改革拓市场，收获硕果；
新疆木垒风电建设现场横跨约2万多平方公里，总计划建设200台风机，中核机械风电人面对新疆戈壁滩早晚温差大，物资特别是水资源短缺，入冬以后戈壁滩上夜晚可以达到零下30度低温，以及年底并网截止点意味着200台风机的建设时间，实际工期却只有短短4个多月，需要平均1天建造1.5台以上百米高风机才能完成。面对几乎不可能完成的任务，茫茫戈壁滩上，中核吊装人燃烧起内心的那一团火，面对十万艰难，坚决贯彻中核集团“决战一百天 决胜十三五“倡议，14台“风电利器”齐发力，继承核工业前辈之志奋战在大西北戈壁滩上，信守承诺完成风机吊装！
2017年10月13日，“华龙一号”海外首堆巴基斯坦卡拉奇核电站2号机组核岛穹顶顺利吊装就位。面对设备就位精度要求高、允许误差小、设备体积巨大、吊装过程迎风面大易造成晃动、吊车带载行走跨距大一系列考验，中核机械工程编制详细穹顶吊装吊机操作方案、前期做好场地勘察、吊装前对吊车做多次调试、做好安全技术交底及各项安全保障措施、作业前对现场吊车等机械设备全面运维和保养、在吊装过程中做好精密的吊装监控，保证每个操作环节都安全可控。 整个吊装过程经过提升、旋转、变幅等一系列组合动作，控制完美，助力“华龙一号”走向世界。
2020年4月1日下午16点，3200吨吊机、1350吨吊机、1250吨吊机三台“巨无霸”设备稳稳矗立在空间狭窄、设备基础及钢结构众多的施工场地，伸展硕大强健的吊臂，共同发力浙石化项目直径12.1米、高64米、净重1429吨急冷油塔吊装这个重点任务。受疫情影响导致更大型吊机不能到场，中核机械工程技术团队重新调整技术方案，采用3200吨与1350吨吊机直接双机抬吊设备主吊耳、一台1250吨大型吊机溜尾的吊装方案；针对两台主吊机型号不同、不能同步起升而会增加危险系数的难题，采用了高精度空间监测系统和常规监测系统两套监测方法，同时对主吊机同步起升进行精确监控；精准确定吊机站位及吊装过程步骤，解决了三机吊装空间严重受限问题；通过一系列复杂而精确的计算，确定了路基箱的铺设长度、急冷油塔不同升角时主吊机所需超起配重重量、溜尾吊机不同的作业半径等影响吊装的准确数据和施工逻辑顺序，使吊装作业有了多重安全保障。
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2014年12月20日上午，由承担吊装施工任务的江苏田湾核电站3号核岛穹顶顺利就位，标志着自日本福岛事故以来首个启动的核电项目--田湾二期核电迎来首个重大工程节点，3号机组核岛工程反应堆厂房实现了从土建转入安装阶段的重要目标，也标志着俄罗斯VVER-1000型核电机组首次实现穹顶整体吊装。
在全面打赢扶贫攻坚战方面中核机械工程发挥积极作用，曾派遣干部赴贫困县挂职两年，“手拉手”结对子帮扶贫困少年，爱心捐款支援白河救灾，被陕西省慈善协会授予“扶贫攻坚明星企业”。
120米高、2140吨重“巨无霸”就位，为东北振兴注活力！
核岛“穿针”，全球首台高温气冷堆压力容器就位！
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2017年5月25日，中核机械工程3200吨吊车经过起钩、变幅、回转、落钩等一系列动作，将“华龙一号”首堆穹顶稳稳安置于核岛就位点，实现了用国产吊车完成我国自主研发三代核电建设，面对当时体积最大、吨位最重穹顶、吊装半径超长、吊装起升高度最高、吊装精度要求最高等挑战……凭借多年核电吊装经验和完善一体化管理体系，中核机械工程从履带起重机的入场、组装验收、性能试验、定期检验、维护保养等各个方面全程控制，确保吊机设备始终处于良好运行状态；积极参与穹顶吊装方案编制，在吊装进度掌控、作业安全监控、场地规划设计、吊装索具设计、吊装设备选型等方面提出合理化建议，为穹顶顺利吊装提供专业保障。
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七年，我们坚守专业化道路，砥砺前行；
回首7年，砥砺前行守初心，意气风发正当时。
当前正核工业处于“两弹一艇”以来最重要的战略机遇期，我们将一如既往践行“两弹一星”精神和核工业精神，以“吊装梦”助推中核集团实现 “强核梦”，向着国际一流的吊装运输整体服务提供商目标奋勇前进！
“疫情就是命令，防控就是责任”，新冠肺炎疫情发生以来，中核机械工程迅速行动、奋勇战“疫”，组建党员和入党积极分子防疫防控志愿者团队，参与G15高速道口检查工作，吊装精英秒变抗疫斗士，投入到湖北一线志愿者工作，为疫情防控注入了强劲的动力。
砥砺七载，瞩目成就
挑战最大薄壁穹顶，助力“华龙”腾飞！
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“华龙一号”海外首堆穹顶吊装成功，专业品质助力“一带一路”
更多信息，欢迎访问官网http://www..com
位于山东荣成的石岛湾高温气冷堆核电站示范工程，是全球首座具有第四代核能系统安全特征的20万千瓦高温气冷堆核电站。2016年3月20日，项目建设迎来了一个重要里程碑节点：首台反应堆压力容器吊装。作为核岛一回路核心设备，这个压力容器是当时世界上尺寸最大、重量最重的，同时也是高温堆气冷核电站单体重量最大的设备。吊装过程中，设备尾部4米长的卸料管需要穿过周边余量仅为25毫米的预留孔，操作吊臂总长度达120米的特大型起重机来完成这项任务，就像是在“穿针”。当天4时30分，吊装作业正式开始，3200吨履带式起重机经过抬升、翻转、竖立、提升等过程，历经7个小时紧张有序的施工作业，压力容器于11时33分成功吊装就位，创造了此类型核电建设史上一个重要里程碑。
宣传思想方面，公司纪录视频《华龙一号世界首堆穹顶吊装前历程回顾》在“中国梦，劳动美”第四届全国职工微影视大赛中荣获铜奖，多个经典工程在中央电视台、学习强国、澎湃、今日头条等媒体上刊登亮相。
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田湾核电3号机组穹顶整体吊装就位，创该机型记录！
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