履带吊配套振动锤|SHX型双陀螺潜孔钻机

随着我国工程建设的蓬勃发展，对基础工程的建设要求也越来越高。如何在复杂地层中进行高效大直径作业，已成为我国桩基领域的重大技术难题。浩瀚的海洋源于溪流。浙江温州精久基础工程有限公司、福建恒沙建设有限公司与韩国、日本等高科技桩基施工企业长期战略合作。先进的钻孔机施工技术。目前，公司拥有多台SHX双圆潜孔钻机，成功解决了复杂地层中普通设备无法施工或效率低的技术难题。改进近30倍，有效填补了大直径桩基凿岩施工领域的技术空白。公司始终坚持科技进步的原则和“以精立业，以质取胜”的核心理念。

SHX型双陀螺潜孔钻机由机架、上动力头、下动力头、冲击器、缓冲器、空气压缩机、润滑器、钻杆钻具、外钢套管等部件组成。该工艺主要采用大直径潜孔锤以高风压为动力进行低锤冲击，同时排出的气体将孔内的岩渣直接吹出孔外，充分钻孔过程中使用套管进行后续钻孔，避免孔内塌陷起到保护墙隔离作用，外保护管在混凝土浇筑后立即振动，可起到混凝土的二次振动桩芯，有效提高桩身强度和密实度，广泛用于填筑层、岩层、

SHX型双陀螺潜孔钻机具有以下特点

一、潜孔锤采用高气压排渣，可实现排渣完全、孔底清洁、无二次破碎，大大提高凿岩效率。

二、上动力头在下动力头套管内旋转钻孔，冲击器采用高频低冲程碎石，提高钻孔垂直度，避免岩体崩塌风险洞壁。混凝土浇筑过程中常见的夹泥问题。

三、目前动力头最大输出扭矩可达52吨，有效解决了CFG长螺旋钻机在特殊地质地层作业时扭矩不足的问题。

四、钻孔采用干式沉孔作业，噪音低，无泥浆污染，现场清洁，简化管理，符合基础施工环保要求。

五、由于地下存在大量障碍物，很多常规方法，如旋挖、旋挖等，往往无法成孔，冲击成孔效率低，成本高。因此，这种方法还有其他的施工技术。无可替代的优越性。

SHX双圆潜孔钻机施工工艺及操作要点

设备安装调试完成后，抬起上下动力头，使外壳和套管内的钻头离地

用打桩机行走机构将打桩机移动到钻孔位置，使潜孔锤外壳中心点与桩位中心点对齐；同时降低上下动力头履带吊配套振动锤，使套管的外套管和内钻头落在桩位上，在放置保护管的过程中，可以通过测量仪器控制其垂直度履带吊配套振动锤，也可以通过相互垂直的两个方向的两条垂直线进行校正；

开启空压机向冲击器送高压气体使冲击器工作，钻头钻孔，同时启动上下动力头顺时针和逆时针旋转，使外壳跟随向上。

在钻杆和外壳同时钻孔的过程中，大量的钻渣会从套管和钻具之间的叶片返回吊车，并在孔口附近堆积；当堆积物达到一定高度时吊车出租，需要及时清理。

钻孔至设计深度后的端孔

终孔前，需严格确定穿岩深度和穿岩深度履带吊配套振动锤|SHX型双陀螺潜孔钻机，确保桩端承载层符合设计要求。

钻孔结束时，不断观察孔口上岩渣、碎屑的特征，参考现场的钻孔探孔资料，综合判断，并报主管确认。

打完最后一个孔后，将潜孔锤抬出孔外，打开下动力头，使套管接头与外壳断开。

将打桩机从孔中移出

使用测量绳从外壳内部测量钻孔深度

监督验收

放置钢笼

依次放置浇注导管和料斗，按水下浇注程序浇注混凝土；当检测到套管内没有地下水时，也可采用干孔浇注混凝土成桩。

振动锤吊起保护管时，可根据埋管深度或桩径选配50-80吨履带吊和中大型振动锤配合相应的支架进行外保护管的吊装作业。

SHX型双圆潜孔钻机有效解决了大直径桩基高效凿岩和土方污染的技术难题。符合桩工机械行业未来的发展方向，具有良好的市场发展前景和经济效益。

在此，精久基金会和恒沙建设衷心感谢国内外业界同仁、相关科研部门和客户多年来对我公司的支持和宝贵建议。为机械工业做出贡献。最后，感谢瑞安市八达工程机械有限公司和浙江振中工程机械有限公司为公司提供的相关机械设备和技术服务。