35吨履带吊说明书|350T吊车说明书(3)

6350t×65m门式起重机用途及主要技术特点分段回转、合拢作业特点尤为突出。起重机主梁采用双梁结构，主梁上有四个轨道供上下小车行走。两台小车中心距≥10米时，最大起重量为350，在空中翻身时最大起重量不超过300吨。僵硬的腿上有一个电梯。操作人员可直接乘坐电梯进入驾驶室进行操作。灵活的腿内有一个直梯。维修人员可以够到灵活的腿。顶部平台和大梁顶部装有3辆大推车。刚性腿配备32个φ630mm的行走轮。灵活的支腿配备28个φ630mm的行走轮。小车起重中心间距≥10米 c．空中翻身的最大重量为300吨。每个排的重量不应超过 10 吨。控制 c 小车行驶速度 额定 330 米 min 空载风速 ≤ 15 米 340 米 min 小车上的主要机械部分由两组 160 吨起升机构行走机构框架和机房部分由两组起升组成机构，可以单独或组合提升。起升机构由200KW电机、SEW减速箱、卷筒、定滑轮组和吊具组成，并配有负载传感器，用于重量显示和过载保护。轴上装有超速开关和光电编码器，主要用于超速保护同步控制，并配有起升高度限制器，用于吊钩的起升。下限上小车行走机构共有8个行走轮子和 4 个减速箱。采用SEW三合一减速箱。为安全起见，上台车下横梁上设有倒钩安全装置。下台车由两组升降机构组成。一套20吨，由机架、机房行走机构等组成。起升机构由200KW电机、SEW减速箱、卷筒、定滑轮组和吊具组成，并设有载荷传感器电机轴上的重量显示和过载保护。装有超速开关和光电编码器。主要用于超速保护和同步控制。还配有吊钩上下限位起升高度限制器。上小车行走机构有4个行走轮和4个减速箱。使用 SEW 三合一。一名齿轮箱平台扶梯维修人员从大梁顶部直接进入台车机房。起重机的小车行走机构由主动小车和被动小车平衡梁组成。整机有60个φ630mm的行走轮。有32个灵活的腿和28个活动小车。三合一SEW制成的减速箱通过启动齿轮带动两个驱动轮。整机共有行走小车30台，其中主动小车16台，从动小车14台。行走小车与刚腿、柔腿之间采用平衡木连接过渡，可使行走轮受力均匀。这台机器的电梯负载是400公斤。平台供电装置由小车供电。高压电缆卷筒用于供电。电缆卷筒的有效长度为220米。高压电源通过集电器送至高压变电站。400KN力的夹轨器 当起重机停放时，夹轨器的控制系统由电控锚固装置控制。在起重机的刚性腿和柔性腿上安装了一套销式锚固装置。起重机两轨的锚固区域 每套锚固座必须停放在锚固区域内，以便在非工作状态下进行锚固。在小车上设置一套锚固装置。当强风或台风来临时，必须是4套行走轮减速箱采用SEW三合一减速箱平台，扶梯维修人员直接从梁顶进入小车机房。该车共有60个φ630mm的行走轮，其中刚性腿有32个柔性腿和28个主动小车。SEW三合一减速箱通过启动齿轮带动两个主动行走轮。整机共有行走小车30台，其中主动平台有从动台车16台，从动台车14台。行走小车、刚性腿和柔性腿之间采用平衡梁连接和过渡，使行走轮受力均匀。这台机器的电梯负载是400公斤。进入可直接到达司机的平台供电设备' 从刚性腿驾驶室。高压电缆卷筒用于供电。电缆卷筒的有效长度为220米。高压电源通过集电器送至高压变电站。每条柔性支腿均设有沿轨道滑动阻力为400KN的轨夹。当起重机停车时，夹轨器的控制系统由电控锚固装置夹紧。起重机的刚性和柔性腿上有一组销钉。起重机的两条轨道的锚固区域各设置一套锚固座。在非工作状态下，起重机必须停在锚泊区进行锚固。手推车上必须设置一套锚固装置。4套行走轮减速箱采用SEW三合一减速箱平台，扶梯维修人员从横梁顶部直接进入小车机房。该车共有60个φ630mm的行走轮，其中刚性腿有32个柔性腿和28个主动小车。SEW三合一减速箱通过启动齿轮带动两个主动行走轮。整机共有行走小车30台，其中主动平台有从动台车16台，从动台车14台。行走小车、刚性腿和柔性腿之间采用平衡梁连接和过渡，使行走轮受力均匀。这台机器的电梯负载是400公斤。进入可直接到达司机的平台供电设备' 从刚性腿驾驶室。高压电缆卷筒用于供电。电缆卷筒的有效长度为220米。高压电源通过集电器送至高压变电站。每条柔性支腿均设有沿轨道滑动阻力为400KN的轨夹。当起重机停车时，夹轨器的控制系统由电控锚固装置夹紧。起重机的刚性和柔性腿上有一组销钉。起重机的两条轨道的锚固区域各设置一套锚固座。在非工作状态下吊车出租，起重机必须停在锚泊区进行锚固。台车上必须设置一套锚固装置。在锚固区域进行锚固。在小车上设置一套锚固装置。必须在强风或台风之前。在锚地锚地。在小车上设置一套锚固装置。它必须在强风或台风之前。

将上台车固定在刚性腿侧风速风向报警装置上35吨履带吊说明书，风速风向报警装置开启报警装置，正常工作风速小于138m分，超过最大工作风速时风速，20m分。这时候模型灯是红色的35吨履带吊说明书|350T吊车说明书(3)，大数要剪掉。车辆供电及报警挠度检测装置 大跨度门式起重机行走时，刚腿与柔性腿不同步，造成挠度，该装置起到双重保险的作用。每侧小车运行机构的检测轮上安装一组光电编码器，用于检测两侧行程的相对量。当行走偏差为65195mm时，有一个控制可以自动纠正偏差。智能自动润滑系统采用智能自动润滑设计制造，详细使用说明及保养请参考产品说明书。房屋状况手册下载罗氏手册下载焊机手册下载罗氏手册下载GGD手册钢结构外观应确认起重机金属结构无故障。2、检查起重机转动部分是否有障碍物吊车公司，并检查其安全罩、制动器和联轴器的紧固情况。标准excel标准差excel标准差函数exl标准差函数GB检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载零件不松动3按润滑规定进行润滑工作4驾驶员应充分了解其技术性能和基本结构起重机安全技术操作规程和信号规程 应立即停止工作 6 起重机工作时司机不能离开驾驶室。未经授权的人禁止上车。7 扶梯栏杆平台应经常清洁。电气设备只有在断开后才能进行检修。9、当风力超过7级时35吨履带吊说明书，起重机应立即停止工作。 10. 起重机在吊装时应采取措施防止被吊物晃动和转动。11、司机不能简单地依靠限位开关来控制机构。该动作应在旅程结束前停止。司机一定要注意这一点。12 如果在操作过程中遇到突然断电，请立即将手柄恢复为0。晚上，你必须打开航空灯。为防止工作，起重机必须停在锚泊区并进行锚固。上下台车停放在各自的停放位置并锚固。14 下班时关闭主电源。检查 维修保养人员 月检 1 月检 月检 基本检查项目 检查钢丝绳的磨损情况如下：按钢丝绳报废标准更换。检查各机构标准件的紧固情况。如果有任何松动，请立即拧紧。e检查齿轮联轴器和卷轴联轴器的操作。检查标准件的紧固情况。损坏 f 检查电机、电器、电刷的磨损情况 g 检查接触器控制器和继电器的接触情况 h 检查并清洁电阻 i 检查起重机的所有行程开关是否可靠 每季度检查 另外，以下内容是补充： j 检查金属结构各部分的连接标准件是否立即拧紧。如果发现松动，请立即紧固。K 检查并清洁开式齿轮。没有问题后，重新上油进行维护。年检。年检。六个月后，应进行全面检查。除月度季度检查项目外，还应增加以下内容：检查所有金属结构件的焊缝是否有裂纹。金属结构无弯曲变形。湾。带轮组是否完好 c 打开减速箱上盖，检查齿轮啮合情况，清洗并检查轴承间隙和连接情况。润滑系统 该起重机有四套干油润滑系统。制造商' s 技术协议 离婚协议模板 免费下载 离婚协议模板 下载离婚协议模板 免费下载 合作伙伴协议 下载渠道 分销协议 免费下载 施工 维修人员应时刻注意润滑泵储油箱内是否缺少油脂，应立即及时处理补充润滑油 起重机各部分润滑油 所用润滑油的润滑周期见下表。被润滑部位的编号和油品名称 使用时间 备注 1 变速箱壳牌VG460 混合油 壳牌VG460 混合油一年后可更换为壳牌VG460 合成油可连续使用五年。2.带轮滚动轴承。行走系统轴承。不。00极压锂基润滑脂。按照说明书使用。按需供油5齿轮卷轴联轴器通用锂基润滑脂按需供油6施工维护人员应时刻注意润滑泵储油罐内润滑脂的不足，对各部位润滑油应立即及时补充润滑油起重机。所用润滑油的润滑周期见下表 被润滑部件的序列号 油品名称 使用时间备注 1 变速箱壳牌VG460混合油 壳牌VG460混合油可用壳牌VG460合成油代替一年后注油，可连续使用五年 2 皮带轮滚动轴承 行走系统轴承 编号