履带吊作业是否必须用路基板|履带起重机安装吊装安全技术公开.docx 16页

主交付单元吊装组共1页 主交付单元吊装组共1页项目名称履带起重机安装吊装2016年8月19日详细内容：施工概况施工概况主桥箱梁共3跨，每10根跨度，共30件。计划使用履带式起重机吊梁。履带起重机型号为两台徐工牌QUY350t履带起重机。 350T起重机主体自重55吨，左右履带总重62吨，配重及附件重243吨。重点观察起重机占用地面的地面耐力。履带起重机从上海运出，经S202省道进入X044县道。县道沿线有宽7m的高压线和通讯线。施工现场履带吊装路面宽度12m，主干道13.5m，铺设50cm建筑垃圾并压实，路面基层铺设在旧建筑材料上。路。 4UT1 图1-1 4UT1 图1-1 箱梁平面图（单位：m二、 履带吊安装步骤 进场时间：根据箱梁架设时间和在建40m梁场的限制，规划履带起重机第一台8月13日进场，第二台8月24日进场，每台吊1天，1天组装，1天调试，吊梁共三天，在这种吊装状态下，地面压力为473吨，地面承受力应不低于12T/磅，以满足起重机稳定性的要求。没有管道、沟渠、空隙。必要时调整定位或采取措施避免打开上述地下隐患 运输起重机主车宽度3.5米，主机高度3.5米，长度为12米。观察起重机的行走路线吊车公司，特别是当进场时有管道障碍物，道路转弯半径是否能满足16米，如有障碍物必须采取措施清除。

根据入驻时间，县道高压线路高度不足（4.5m），项目部联系三塔供电项目名称履带起重机安装吊装2016年项目名称履带式起重机安装及吊装厂于2016年8月19日，安排专业电工进行区域停电。停电后人工挑线，运输车辆通过，电工巡检完成后送电。由于最大起重吨位为31t，因此使用50t汽车起重机安装和拆卸徐工QUY350履带起重机。主要作业吊车、机具及车辆等设备 表1 作业车辆及机具清单 编号名称、规格及数量 备注 1 汽车吊 徐工 50t1 起重 2 对讲机 3 指挥 3 厢式货车 1.5t1 4 半- 服务拖车平板车 20t5 运输专用吊索 5 个 吊装卡环 6 个 吊装卡环 15t4 吊装 7 条倒链 2t4 拆装 8 枕木 300*300*250010 拆装 9 木板和垫 拆装 有安拆组主要成员9人，其中负责人1人，安全员1人，起重指挥员2人，电缆操作工2人，汽车吊司机1人，履带吊司机4人。序号中岗位数主要负责1人，施工负责人1人负责执行履带吊运输组装过程中的一切事务，以及执行甲方的规章制度和安排. 2 施工安全员 1 名，负责履带起重机运输和装配的安全技术要求和标准的执行。 3 起重指挥部2负责履带起重机装配过程中的起重指挥部，负责吊具及零部件的安全检查。

4 个索具和 2 个悬挂钢丝绳。主要交付单位 吊装组 1 项目名称 履带吊安装吊装 ■ 第一天 2016 年 8 月 19 日 日期 5 汽车吊司机 1 负责吊装机械的组装和操作。 6 履带吊司机 4 徐工QUY350t履带吊安装现场：履带吊拟单独进场，在40m梁场西侧现场组装。一台1m3挖掘机配合施工。履带起重机主机1台55t，主臂42m，其中标准工况重型主臂由6m重型底段、6m重型起重段、6m中间段主臂、12m重型值班热潮。拉板段，10.5m锥段主臂，11.5m重型臂头。总重量约为360吨。安装采用徐工50t汽车起重机，安装在路基箱上。 2.1 主机卸货车将运输车引导至预定安装位置；启动发动机;打开支腿支架履带吊作业是否必须用路基板，伸出支腿油缸；整个骑行过程中的稳定性；引导拖车离开； 2.2 抬起A架并连接辅助绳（13），将A架穿过拉杆（驾驶室2）小心）辅助绳不要拉得太紧; 主输送单元应向后提升，直至到达下图所示位置； 2016年项目名称履带起重机安装吊装2016年8月19日—松开辅助支撑杆（2）；注：A型架不宜拉得太高，与水平面的夹角不宜大于60°。

2.3 履带鞋的组装 履带的组装由辅助吊车完成。具体步骤如下： - 将上半身运送到安装位置；吊装日期2016年8月19日 打开上体四个支腿油缸支架——通过操作杆伸出支腿油缸，油缸下方的支撑必须垫好，以防发生意外。运输车被疏散；安装后将支腿油缸完全伸出，直至轨道离地20mm左右；回转机构的刹车通过刀闸开关（8））关闭，轨道由辅助吊车吊起，安装在车体上；通过刀闸开关打开回转机构刹车（8）；将上车旋转180°；通过刀闸开关关闭回转机构刹车（8） ; 使用辅助起重机 在机器上安装另一个履带; 连接通向行走电机的油管; 连接上履带架与上体之间的连接螺栓; 主交付单元吊装项目名称履带起重机的团队页面安装吊装日期2016年2008年8月19日——拧紧固定楔；——连接上体与履带架之间的连杆；通过刀闸开关（8）；将上车转到轨道上车的行驶位置；主交付单元吊装队1页主交付单元吊装队1页项目名称履带吊安装吊装2016项目名称履带吊安装及吊装2016年8月19日——放下支撑腿油缸；——收回油缸支架并固定在运输位置； 2.4 安装配重吊起支撑架（9）到上架并用螺栓固定；用辅助起重机吊起配重（编号4）R1和L1到支撑框架并用连接螺栓将它们拧在一起（8）；放置重物（数字 2 和 3）“R2、R3、L2、L3”是放在R1和L1上，用连接螺丝（7）;R4、R5 L4、L5”固定在支撑架上，用螺丝固定（6）;紧固带连接螺栓（5）；配重及其连接部件配重R4 R5 R6 L4、L5、L6；配重R3 L3；配重R2、L2；配重R1、L1 ; R5、R6 和 L5、L6 之间的连接螺栓；R5、R4 和 L5、L4 R3、R2、 之间的连接螺栓R1和L3、L2、L1；R1和L1和支撑架之间的连接螺栓；2.5主臂安装主臂长度为42m（标准工作重型主臂包括6m h重型底段，6m重型起重段，由6米中间段主臂、12米重型拉板段、0.5m锥形段主臂、 1.5m 重型动臂头。

);支架必须安装在绳索与吊杆之间的规定位置二手吊车，且绳索与吊杆的长度相匹配； 3、中段原则上也按照臂架中段的装配顺序进行相应安装； 4.吊臂的安装是在地面上进行的。安装完成后，臂杆末端与臂杆尾部连接。与臂杆尾部连接的主臂必须由支架支撑才能处于水平状态。 2.6 主臂提升手柄钥匙开关（6）按到主臂工作位置，指示灯（44）亮，按（10）按钮，则连接主变幅回路，用绳索连接平放地面的主臂，将操纵杆（2）（图2378）向后拉起主臂动臂。通过收紧主臂 用变幅绳改变A型架的角度，使绳索拉紧，必要时还架设安装好的中间支架。（图2008）Z 2008Z 2008当主臂长度超过24米时，松开起重吊绳履带吊作业是否必须用路基板|履带起重机安装吊装安全技术公开.docx 16页，将吊钩放在地上，直到主臂与水平面倾斜30°。2.7主要电气的电气连接装置及其功能1、臂杆尾部的电缆线圈连接到驾驶室2、臂杆根部的角度传感器连接到计算机3、连接电脑的钢丝绳张力传感器 主运单元吊装组 1 页 主运机组吊装组 1 页 项目名称 履带起重机安装吊装 2016 项目名称 履带吊安装吊装 2016 年 8 月 19 日 2.9 使用情况履带起重机 两台履带起重机组装完成后，即可进行调试检查。试验合格后，方可进行吊装作业。吊装顺序为K17、K18、K19依次跨吊梁，对于K17跨：两台履带吊车停在A、B通道，通道编号见图1 ：梁场内两台350t履带起重机平面图。完成4根梁的吊装任务后，将通道A上的履带起重机转移到通道位置C，K17-5、K17-6箱梁吊装完成，B人行道上的履带起重机转移到D人行道履带吊作业是否必须用路基板，吊起四根梁，完成K17跨箱梁的吊装任务。

D 人行道上的履带起重机转移到 B 人行道上的履带起重机到 C 人行道上的履带起重机到 BD 人行道上的履带起重机转移到 B 人行道上的履带起重机到 C 人行道上的履带起重机顶部转移到B人行道，K18跨越10个箱梁D人行道完成。吊起4根梁后，D人行道上的A人行道，吊起4根梁，完成吊装。 K19跨：K18跨箱梁架设完成后，履带起重机转移至B人行道，吊起两根梁。完成后，当履带起重机吊起横梁时，路面基层铺设在成型位置。在吊装位置，可将横梁放在运梁炮台车上，运梁炮台车中心线距桥面边缘3m。 三、安全保障措施3.1 履带起重机安装注意事项 确认起重机是否符合作业标准要求。根据臂长组合表一一检查门架位置、变幅支架、支柱、臂中段布置位置等；上滑轮组与吊钩滑轮组之间必须按要求配戴相应的工况表。提起钢丝绳；按要求安装配重；使用安全平台进行安装，禁止使用不安全平台；拆装时，先清除现场障碍物，让闲散人员远离工作区域；严禁中长臂用钩子抬起手臂；起重机在运动时不得与钢丝发生碰撞；检查滑轮和钢丝绳是否磨损，如有磨损，立即更换。检查挂钩是否变形，如挂钩底部是否打开等；检查拉板是否有裂纹、磨损、腐蚀等损坏；履带吊安装完成后，需要进行专门的安全验收测试，无问题后即可投入使用。

一般安全措施要求落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针。所有现场施工人员必须接受安全教育并通过考试。施工现场的布置应符合有关防火、卫生的规定。施工现场及其陡峭的地坎和高压带电区域应当设置防护设施和警示标志；坑、沟、孔等应铺设与地面齐平的盖板或设置可靠的围栏、趾板和警示标志。夜间应设置红灯以警告危险空间。现场设置的各种安全设施，严禁移动或挪作他用。项目名称 履带起重机安装吊装 2016 项目名称 履带起重机安装吊装 2016 年 8 月 19 日 3.33.4 施工现场应保持清洁，垃圾、废弃物应及时清运，以确保“完工、用尽、用尽”，坚持文明施工。在高处扫过的垃圾和废物不应向下扔。 3.33.4 使用千斤顶的工具和设备应放置在平坦、坚固的地方，并用滑撬找平。千斤顶必须垂直于承载面，千斤顶顶部与重物接触面之间应加防滑垫。千斤顶严禁超载，手柄不得加长，人数不得超标。正确使用大锤。安全技术措施 设备起吊时严禁站在吊臂下。登山工人使用工具来应用线结。使用电动工具时，必须戴上绝缘手套。工作区域设置警戒线，禁止无关人员进入。严禁人员通过或停留在吊杆和悬挂物下。起重前，必须仔细检查起重设备及其安全装置是否完好。吊装时，吊物应用钢丝绳捆扎牢固，钢丝绳不应有扭结，捆扎处应加垫保护管皮，防止损坏钢丝绳，绳间夹角不得大于 60°。

吊钩起吊时应缓慢吊起，保持水平，绳子应系在悬挂物上，以防晃动。起重过程应由专业人员认真指挥，协调起重机操作，指挥信号要准确。当风力大于6级时，应停止安装作业，露天作业必须采取防滑措施，以防雨雪天气。 四、质量保证措施钢丝绳应有证书；润滑应良好；钢丝绳末端应固定牢固，不得打结、扭曲和挤压，钢丝绳末端在卷筒上的固定装置应具有防松或自紧功能。除固定绳尾的圈数外，卷筒不得少于3圈。销杆的销子必须按开口销向外的方向插入，顶置插入，并锁紧；钢丝绳的销子应正确插入并锁紧；销的所有接触面都应润滑。多层缠绕的卷筒末端应有法兰盘，法兰盘应比钢丝绳最外层钢丝绳直径高出2.5倍。团队页 总页 项目名称 履带起重机安装吊装 2016 年 8 月 19 日 卷筒不应有裂纹等缺陷。滑轮1）应无裂纹和损坏2）应有防止钢丝绳跳动的装置3）轮槽不均匀磨损应为w 3mm滑轮壁厚磨损应小于厚壁厚度的20%