我国起重机制造业已有几十年的历史。起重机是桩基施工中不可缺少的设备之一最小的履带吊多少吨的,也是容易引发安全事故的设备之一。因此,在施工实践中,起重机的选择是一个非常现实和紧迫的问题。如果选择太大,会增加成本;如果选择太小,会有安全隐患。
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本文以钢笼吊装为对象,提供岩土施工实践中起重机选型的计算步骤和操作要点。同类套管、施工设备部件等吊车选型请参考本文!
一个
选择原则
在实践中,如果合理选择起重机的型号,可以最大限度地发挥设备的功能,从而提高工作效率,节约施工成本。如果吊车型号不合理,不仅会降低工作效率,增加施工成本,甚至会造成吊车倾覆等安全事故。君晓豪以中华人民共和国行业标准《工程机械使用安全技术规程JGJ33-2012》作为起重机选型的依据,实现起重机选型原则:在保证安全,选择最小的起重机,降低施工成本。成本。
第二
基本要求
中华人民共和国行业标准《工程机械使用安全技术规程JGJ33-2012》规定:
1、使用两台履带起重机时最小的履带吊多少吨的,起重量不得超过该工况下两台起重机总允许起重量的75%;空载行走时,起重量不得超过该工况下两台起重机总允许起重量的75%;总允许起重量的80%;负重行走时,起重量不得超过该条件下总允许起重量的70%。鉴于施工现场荷载较多,为了施工安全,建议按70%选择起重机。
2、主臂最大仰角不得超过78°(图1).
3、考虑吊物被吊起后可以旋转180°,即吊物在吊起时不能与主臂架发生碰撞。
4、根据6倍安全系数选择钢丝绳类型,钢丝绳与电杆夹角α应为45°~60°。
5、起重设备应在平坦且坚固(非软)的地面上操作、行驶和停放。作业时地面坡度不得大于3°。
图1 履带起重机吊装钢笼校核计算示意图
三个
起重机选择示例
1、计算参数
钢笼直径1.2m,钢笼长70m,整个钢笼重量约5t。
2、重点说明
将最后一个钢笼与后面的钢笼焊接后,用起重机将整个桩长范围内的钢笼吊起,拉出拉杆,然后将钢笼下放到孔底。 ,吊车起重量最大,建议按5t选吊车。
如果起重机能在桩全长范围内吊起5t的钢笼,吊起单节钢笼自然是安全的。
3、距离关系
(1)起重滑轮定滑轮到吊钩中心的距离h1=1.5m(图1).
(2) 取钢丝绳与抱杆夹角α为60°,则吊钩中心到抱杆的距离为h2=0.6×tan60°=< @1.1m.
(3)杆高h3=0.1m.
(4)杆底到最后一个钢笼顶的距离h4=2m。
(5)最后一个钢笼的长度h5=9m(图1)
4、是否接触主臂架
吊装过程中吊车公司,为了使钢笼旋转180°吊车出租,BC距离必须大于钢笼半径。本工程钢保持架半径为1.2/2=0.6m最小的履带吊多少吨的|主权桩基础班二期∣岩土施工实践中的起重机选型,所以BC=0.6+0.3=0.9m,即钢笼与主臂之间的距离为0.3m。
AC=BC×tan78°=0.9×4.70=4.23m>h1+h2=1.5+1.1=< @2.6m.
即杆顶必须降到4.23m。这时,钩子的中心应该由原来假设的1.5m降低到3.13m,即4.23-1.1=3.13.
5、主臂长度L
L=(AC+h3+h4+h5)/sin78°=(4.23+0.1+2+9)/sin78°=1< @5.64m.
表示吊装钢笼时,起重机主臂长度至少应为1<@5.64m。
25t起重机性能见表1。
表1 25吨履带吊起重性能表
6、选型方案:取臂长17.3m,转弯半径8.5m,则:
(1)臂长17.3m>计算出的臂长L=1<@5.64m,符合要求。
(2)允许起重量7.8t,则7.8×0.7=<@5.46t,实际起重量=5t,< @ 5.46t>5t,满足起重机的安全要求。
四个
评论
1、起重机的选型本质上是一个“组合”的过程,“组合”一台安全性和经济性最好的起重机。具体过程总结如下:
(1)选择要提升的最大长度和重量。
(2)根据被提升物体的最大长度计算吊臂长度。
(3)在起重机性能表上找出大于主臂长度的最小主臂长度。
(4)在最小主臂长度栏中,根据转弯半径选择起重量。
(5)70%的起重量大于被吊物体的最大重量。
2、计算时应充分考虑施工现场的实际回转半径。比如安全检查是按照8.5m的回转半径进行的,但工地实际可用的回转半径只有9.0m,所以吊车的起重量减少,不符合起重机的起重安全要求。
3、起重机带载运行时,起重臂应位于行进方向前方,被吊起物体离地高度不大于500mm,拉绳应固定以防止晃动。
4、在臂长相同的情况下,回转半径最好在中间以上。
供稿:中地君豪科技研究院
实图:西北区北滘美丽大道碧桂园项目
~放学时间结束了~
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