质检成果资料降低甘蔗场吊机电机故障率团队名称:广西来宾东塘钱江有限公司新闻工作坊质检组组长:李广兵课题类型:实地成果资料安排:莫重兴时间:3月2019 降低甘蔗田吊车电机故障率。前言:桥式起重机是甘蔗田中起吊甘蔗的重要设备。运到田里的甘蔗靠它来举起甘蔗。的。桥式起重机电机的正常运行是保证甘蔗吊运的前提,保证电机的安全稳定运行非常重要。 一、集团概况:表1集团名称广西来宾东塘集团钱江有限公司,冲压车间电气科QC小组名称注册号:QT2018-02 集团注册号:QT2018-02项目登记号 活动频率每月不少于3次。团体成员简介 编号 姓名、学历、职称、职称、团队成员结构及TQM学习情况 新一轮TQM统考证书。 2 黄海少中学活动副主任 3 欧庆明,大专技术顾问副主任 4 曾青川吊车电机多少钱,本科车间主任技术指导助理 5 魏海滨高中班组长,实施 6 黄永冲中专科组长、落实7名魏扶余专科班组长、落实8名莫重兴本科班长材料整理9名黄培成高中部班长、落实10名彭跃龙高中班长、落实11名卢金芳高中班长组员,实施12张祖良中专维修工组员,实施13名林昊天学院值班电工组员,实施二、选题(表2、3)16/1(表2、3) 16/17 收割季,17/18 收割季 甘蔗场起重机电机倦怠调查:一、统计电机总数,如表2所示。
表2中电机烧毁次数见表3。计算表3。故障率= 可以得出16/17压榨季和17/18压榨季吊车电机的故障率为12.5%,未达到目标值。在 2018/2019 作物季节,电机故障率降至 6% 以下。车间指标生产情况 团队统计了2016/2017和2017/2018榨季甘蔗场吊车各电机部分的烧毁次数。 18 报季台车电机 00 大车电机 00 吊钩电机 43 表4 结论:通过调查,团队发现症结所在:吊钩电机故障率高。 四、设定目标1、确保调整目标条形图的Y轴,使图表的条形显示更加明显。调整条形图的Y轴,使图表的条形显示明显。 Target Target Table 5 Table 5 2、可行性分析 13/1413/14 13/14种植季节起重机电机故障率 历史最好成绩 历史最好成绩 目标可行 起重机完全可以满足起重任务甘蔗在压榨季节。少烧电机。该起重机完全可以满足在压榨季节吊起甘蔗的任务,而且不会烧毁电机。设备能力 设备能力 大部分团队成员QC丰富方法》分析了起重机频繁烧毁吊钩电机的原因,并反复讨论了造成这种结果的原因。总结归类后,绘制了因果分析图: 人机制动鼓调整不平衡 电机中心质量差 制动鼓调整不平衡 人员素质差 电机中心差 推进器不到位 电机缺相培训不到位、旋梭电机故障率高电源滑块故障接触器磨损不合理、碳刷选择不当、压簧疲劳、电源滑块故障接触器不合理。雨滴对于术后程序来说并不完美。通过以上分析,影响电机烧毁的终端因素有10个,分别是:推进器打开不到位、制动鼓调整不平衡、电机中心不良、设置电环故障、电机功率不足、缺乏运动相、训练不足、甘蔗超重、接受度不够、术后流程不完善。
六、确定主要原因我们准备了10个最终因素的确认计划,(见表6),并根据计划一一确认。表6.原因确认 计划编号 结束因素 确认内容 确认方式 标准 竣工日期 1. 推进器未正常开启 检查推进器油是否过低 检查推进器泵叶片是否损坏 调整不平衡制动鼓是否过紧或过紧现场确认工作时刹车鼓张开,停止工作时紧紧握住挂钩 卢金芳 2019 年 3 月 2 日 检查仪器中心,确认丝线少于十根 卢金芳 3 月 2 日, 2019 4 岗位操作流程不完善 是否有文件指导岗位工作? 现场检查文件 有相应的文件供岗位工人使用 林浩天 2019年3月2日 5 培训 查培训记录 如有工人不是熟练的操作技巧。现场岗位技能测试通过率为100%。 7月1日 7日 电机缺相接触器选型是否合理 检查电源滑块是否有问题。检查接触器型号。检查滑块1.型号是否符合使用要求2.滑块固定螺丝是否稳定并与动力角铁接触良好 莫重兴 曾庆川 2019年3月3日 8 甘蔗超重 甘蔗是否是否超重 检查现场甘蔗重量不超过 20t 导致压力下降。现场确认碳刷磨损。小压簧紧不松。欧庆明、曾庆川、魏富宇,2019年3月3日 10 电机下雨了。电机是否下雨,导致电机烧坏。确认电机不会损坏。 2019年3月2日雨落到欧清明 曾庆川 确认一:推进器未正常开启 确认方法:开机测试 确认时间:2019年3月3日 确认人:林浩天、欧清明 过程:开机推力器测试确认结果:推力器已经被修理工上油,然后电工上电测试正常,才装到吊车上,没有开孔的现象。没有到位。
非要因结论:非要因确认二:制动鼓调整不平衡 确认方式:现场确认 确认时间:2019年3月2日 确认人:陆金芳。确认过程: 确认结果:经过现场检查吊车公司,发现制动鼓调整不平衡,制动鼓过紧或过松。因素结论:因素确认三:电机联轴器中心高度的确认方法:用仪表测量联轴器中心点,确认时间:2017年3月2日,确认人:陆金芳确认标准:10线以下确认过程:进行仪表测量并确认结果:耦合中心因素高结论:因素确认第四:后期操作程序不完善确认方法:现场检查文件,确认时间:3月2日, 2019,确认人:林昊天。确认标准:有相应的文件供岗位工人使用 确认流程:现场检查文件,有《冲压车间操作规程》 确认结果:查阅的文件能充分指导岗位工作。 :调查记录,确认时间:2019年3月3日,确认人:林昊天。确认标准: 季节性工人有师傅带领操作确认流程: 在每年的维护期间,将组织起重机工人进行验证和更换。季节性工人在开放期间有师傅带领吊甘蔗作业,达到要求后进行作业。确认结果:起重机工人全部符合要求。必要原因 结论:必要原因 确认六:电机功率不足 确认方法:检查电机功率是否符合要求,确认时间:2019年3月1日,确认人:欧庆明、曾庆川。
确认标准:电机功率为55KW 确认过程:检查电机型号及功率 确认结果:电机功率满足使用要求。时间:2019年3月1日 确认人:曾庆川、莫重兴 确认标准:接触器型号符合要求;滑掌固定牢固,与动力角铁接触良好。确认过程:检查接触器,检查滑动手掌确认结果:接触器采用合资接触器,电压380V,额定工作电流220A,远大于电机额定电流10< @2.5A,符合要求。滑块固定牢固,与动力角铁接触良好。必要原因结论:必要原因确认八:甘蔗超重确认方式:现场确认确认时间:2019年3月5日,确认人:曾庆川确认标准:无超重提举现象,甘蔗重量不超过20t:有二次在甘蔗场进行质检,发现甘蔗车超重,无法举起甘蔗。甘蔗车到达指定卸货区卸甘蔗后,满足吊装要求后进行吊装。无甘蔗提重超重现象。必要原因 结论:必要原因确认 9:电机集电环故障 确认方法:检查电机碳刷磨损情况吊车电机多少钱|降低甘蔗农场起重机电机的故障率-初稿.docx 19 页,检查压簧压紧度。确认时间:2017年3月3日,确认人:欧清明、曾庆川、魏富宇。确认标准:碳刷不宜磨损太多;压簧有密封性,碳刷压紧力均匀。确认过程:打开电机接线盒,检查碳刷,确认结果:碳刷磨损正常,压簧正常。
非必要原因结论:非必要原因确认10:电机被雨淋 确认方式:现场确认 确认时间:2019年3月2日 确认人:曾庆川、欧庆明 确认流程:甘蔗场屋顶现场检查 确认结果: 甘蔗场屋顶彩瓦覆盖良好,无雨水滴落。必要因素结论:必要因素七、对策制定组成员对两个因素进行了综合讨论,制定了对策,编制了对策表,如下表12所示。表7.对策表应根据对策目标负责人的完成时间和措施1、调整制动鼓不平衡,重新调整制动鼓的松紧度。能打开和调整制动鼓 李广兵 黄海少 欧庆明 曾庆川 卢金芳 2018年8月 2、 电机联轴器中心高度调整 联轴器中心 联轴器中心保持在10线以内 重米 李广兵 黄海少 欧庆明 曾庆川卢金芳 2018 年 9 月 八、实施对策:1.调整刹车鼓 首先调整正反拉杆,使刹车鼓靠近刹车轮。将扭力弹簧两侧的制动鼓调整至相同状态钩空钩试验,工作时制动鼓应张开,制动蹄无摩擦现象。 2.调整联轴器中心吊车出租,安装千分表,测量联轴器偏差,记录测量结果,根据测得的偏差值相应调整电机,使中心同心,端面平行。提甘蔗时最大工作电流83.7A左右,电机额定电流102.5A,不超过电机额定电流。
九、效果检查 我司2018/2019压榨季于2019年3月26日停止,集团活动也随之结束。 1、赛前赛后检查:为此,队员们统计了压赛季的电机故障率。如上调整条形图。如上调整条形图。如上调整条形图。 2、效益检验分析:①直接经济效益:吊钩电机创造的经济效益1.2万元/台为1.22=2.4万元②间接经济效益:保证甘蔗场的甘蔗正常吊运,节省人力资源成本。 ③无形效益:在整个活动中,全体队员集思广益,齐心协力,发挥了主观能动性和团队精神,进一步增强了问题意识和改进意识,增强了今后解决生产实际问题的信心。 十、巩固措施 为了进一步巩固活动成果,团队采取了以下措施: 每年检修期间对甘蔗田起重机电机联轴器中心点进行测量,它应该包含在我们的维护要求中。只有中心点满足要求才能被接受。调整制动鼓的平衡作为年度维护的必备项目,每个维护人员都必须进行调整。开展学习活动,请老师教大家,传授经验,掌握相关技能吊车电机多少钱,提高技能。十一、活动心得及未来计划1、总结:我们按照PDCA循环工作程序,通过运用层次法、排列图、简图、头脑风暴、其他技术方法在本次活动中的应用,大大提升了团队成员的QC知识和活动体验,同时团队成员的整体素质也得到了很大的提升,如下面的雷达图所示。序号 项目活动前(分) 活动后(分) 1 解决问题的信心 682QC 知识 573 个人能力 464 改进意识 355 团队精神 572、下一步:本次活动的开展取得了一定的成果,但也让我们深刻地感受到小组成员的活动水平参差不齐,应用统计技术和方法的能力有待进一步提高。因此,下一步要加强QC知识和统计方法的学习,为接下来的小组活动取得更好的成绩打下坚实的基础。