三一履带吊人字架怎么固定|向家坝上海MQ2000门式起重机安装方案.doc第17页

1#上海MQ2000高架门式起重机安装施工方案审批：审核：审核：草案：水电三局建设局63～20t/35～71m起升高度：140m高架（八节标准框架）状态三一履带吊人字架怎么固定，轨上100m，轨下40m 低架（四节标准架）状态，轨上87m，轨下53m 提升速度：浇注工况，空载100m/min，满载63m/min安装工况，空载50m /min，满载28m/min 变幅范围：22m～71m 变幅速度：浇注工况，35m/min；安装条件，18m/min 旋转范围：360度全旋转 转速：浇注条件，0.5rpm；安装条件，0.2rpm 行程距离：150m 行驶速度：12m/min 轨距×底座距离：15m×15m 轨道型号：

1.3 门式起重机主体部件及技术参数 1 门式起重机主体部件及技术参数 支腿18.915×4123 龙门上梁39.195×2174龙门立柱8.5×4235支撑梁（含导向架）7.7×4196顶升环梁31.74×1277龙门上架30×127续表1序号部件名称48+36 前转盘23.23611 后转盘41×13612 旋转机构7.1×23613 驾驶室（休息室）18.2+11.53614 人字架3< @5.5×14615 变幅机构 20×14616 平衡梁、小拉杆 37×15417 臂架 82×157.518 象鼻梁 46×17219 大拉杆 24. 1×17120塔标准段23.03×81.4施工依据1.4.1《起重机械监督检验规程》.4.2《起重机械安全规程》（GB6067）.4.4《起重机械施工验收规范》安装工程》（GB50278-1998）.4.5《电站门式起重机》（GB10038-1988）.4.6《电气工程施工及验收规范》安装》（GB50256-1996）.4.8《起重机试验规范与程序》（GB5905-1986）1.4.10门机随机图纸, 操作说明等《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278-1998）.4.5《电站门类起重机》（GB10038-1988）.4.6》 《电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）.4.8《起重机试验规范与规程》（GB5905-1986）1.4.10门机随机图纸、操作说明书等《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278-1998）.4.5《电站门类起重机》（GB10038-1988）.4.6》 《电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）.4.8《起重机试验规范与规程》（GB5905-1986）1.4.10门机随机图纸、操作说明书等（GB5905-1986）1.4.10门机随机图纸、操作说明等（GB5905-1986）1.4.10门机随机图纸、操作说明等

1.4.11龙门自升式系统电气控制和液压系统操作简明手册。1.4.12 TKC40型电梯安装维修手册。1.4.13 三峡对门式起重机的安装有规定及相关监管和业主文件。2.组织单位：项目负责人：安全负责人：技术负责人：调度负责人：施工负责人：3.基本施工方案1#MQ2000门式起重机安装在主厂房下游的尾水内，根据现场情况，主要安装设备采用CC1800 300t履带起重机和SDMQ1260/60门式起重机，装配采用SDMQ1260/60门式起重机、50t、25t汽车起重机。根据组件的大小和重量，40t、60t拖车和15t、5t卡车用于设备的反向运输。SDMQ1260/60门式起重机、50吨汽车起重机、25吨汽车起重机和12吨汽车起重机用于装卸。安装非标型材塔，使用CC1800 300t履带起重机和MQ1260门式起重机吊装。动臂由CC1800 300t履带起重机和MQ1260门式起重机起吊，主干梁由CC1800 300t履带起重机起吊，大拉杆由SDMQ1260/60门式起重机起吊。SDMQ1260/60门式起重机下游轨道右侧布置采用CC1800 300t履带起重机，下部布置钢板，可根据施工需要调整位置。50t汽车起重机、25t汽车起重机和12t汽车起重机用于装卸。安装非标型材塔，使用CC1800 300t履带起重机和MQ1260门式起重机吊装。动臂由CC1800 300t履带起重机和MQ1260门式起重机起吊，主干梁由CC1800 300t履带起重机起吊，大拉杆由SDMQ1260/60门式起重机起吊。SDMQ1260/60门式起重机下游轨道右侧布置采用CC1800 300t履带起重机，下部布置钢板，可根据施工需要调整位置。50t汽车起重机、25t汽车起重机和12t汽车起重机用于装卸。安装非标型材塔，使用CC1800 300t履带起重机和MQ1260门式起重机吊装。动臂由CC1800 300t履带起重机和MQ1260门式起重机起吊，主干梁由CC1800 300t履带起重机起吊，大拉杆由SDMQ1260/60门式起重机起吊。SDMQ1260/60门式起重机下游轨道右侧布置采用CC1800 300t履带起重机，下部布置钢板，可根据施工需要调整位置。动臂由CC1800 300t履带起重机和MQ1260门式起重机起吊，主干梁由CC1800 300t履带起重机起吊，大拉杆由SDMQ1260/60门式起重机起吊。SDMQ1260/60门式起重机下游轨道右侧布置采用CC1800 300t履带起重机，下部布置钢板，可根据施工需要调整位置。动臂由CC1800 300t履带起重机和MQ1260门式起重机起吊，主干梁由CC1800 300t履带起重机起吊，大拉杆由SDMQ1260/60门式起重机起吊。SDMQ1260/60门式起重机下游轨道右侧布置采用CC1800 300t履带起重机，下部布置钢板，可根据施工需要调整位置。

300t履带起重机采用84m重、轻混合起重臂（尾配重120t，中心配重30t，重型起重臂70.5m）的工况。安装程序：行走小车→门架下梁和支腿→门架上梁和连接梁→电缆卷筒和门架斜梯等→夹轨器→门架→旋转机构→人字架、变幅装置、平衡梁→臂架→象鼻梁→大拉杆→起吊钢丝绳→其他→负载测试→验收 操作人员进行技术和安全披露，并准备资源。4.2组织清点安装在门机上的设备。检查相关工厂技术文件、设备到货清单等；计算元件和相关附件（机械、电气元件等）的数量；对门机搬迁安装需要更换和补充的配件和材料进行详细盘点和准确统计，并及时上报相关需求计划。4.3 需要运输的设备、安装工具、吊索​​以及清洁、安装和组装场地。4.4 组织上报门吊安装运输施工作业指导书。4.5门座起重机液压顶升系统恢复检查及试运行试验。<@5.施工过程<@5.1台车<@5.1.1安装台车（52.4×4），吊装方式为CC1800型300t履带吊，选用φ43×<@5.5m—4根钢丝绳，20t卸扣4个。

技术要求：四轮定位不大于4mm，轨距0-10mm，底距±3mm。它由钢管牢固地支撑以防止倾翻。<@5.2个龙门下梁和支腿<@5.2.1个支腿和下梁预先组装在地面上并整体吊装（共两组，每组重2个2.5t), . 用CC1800型300t履带起重机将其吊装到位并用[20. <@5.3 龙门上梁及连梁<@5.3.1 安装两套龙门支撑梁（每套36t），用CC1800 300t履带起重机吊装提前到位。胎架置于支撑梁下方，在每个胎架上放置一个50t千斤顶，在支撑梁和连接梁对齐时调整法兰面。SDMQ1260/60门式起重机将两组<@5.3.2根连接梁（每根10t）吊装到位。<@5.4.电缆卷筒和龙门斜梯等<@5.4.1 安装电缆卷筒和龙门斜梯，由SDMQ1260/60门式起重机吊装。少量。<@5.4.安装2个龙门平台和栏杆，使用SDMQ1260/60龙门起重机吊装到位。安装<@5.5个夹轨器，本机有4套夹轨器，由50t汽车起重机吊装到位。<@5.6 个龙门架<@5.6. 1个顶升架立柱共安装4根（油缸先固定在龙门立柱上，每根13.3t），用SDMQ1260/60龙门吊吊装到位。调整立柱垂直度，对角线相对差小于7.5mm。<@5.6.2 四根塔式支撑梁（每根<@5.56t）、四根伸缩机构和四根导向装置，由SDMQ1260/60门式起重机安装到位。

支撑梁连接螺栓的拧紧力矩要求为0.98KNm±10%。<@5.6.3个顶升环梁（整机重量为34.5t），将顶升环梁角梁安装到顶升架的立柱中，松开吊钩前先将环梁一角抬起，底部由管桁柱支撑，防止柱向内倾斜。连接四根连接梁（每根连接梁重量：2.27t）并拧紧螺栓，将环梁吊起形成一个整体。<@5.6.4 上框架安装（包括上导向装置）首先在地面上组装（重量约30t），整体由MQ1260门式起重机吊装到位。所需的螺栓拧紧扭矩为 < @0.98KNm±10%，水平公差为6mm。<@5.6.5个龙门，斜撑安装，4个竖撑，8个斜撑，SDMQ1260/60门式起重机安装到位。<@5.6.6个非标段（总重56t电梯轨道重量1.04t）。先用50t卡车在地面组装4个非标段、4个连接梁、13个连杆、电梯轨道，然后翻转50t汽车起重机和SDMQ1260/60门式起重机或2台50t汽车起重机。翻身后用CC1800 300t履带起重机吊装到位。<@5.6.7 安装非标平台、梯子、挡杆。<@5.7 旋转机构<@5.7. 1 旋转横梁用50t汽车起重机在地面上预装，滚轮装置吊装在旋转横梁上，总重量约56t。然后使用CC1800型300t履带起重机，选用Φ52×10m—4件4个20t卸扣进行吊装，非标段就位。

拧紧螺栓所需的拧紧扭矩为0.98KNm±10%。<@5.7.2转盘中间的SDMQ1260/60门式起重机整体预装在地面上（中间为4605和460两部分6）总重约48t，则选用CC1800型，300t履带吊，吊装选用Φ43×13m—4个20t卸扣4个，与中轴对齐后，临时固定转盘，防止倾翻和移动。< @5.7.3 转盘前部重约23.2t，用CC1800 300t履带起重机吊装，吊装到位后，要求前部30t，距旋转中心5m。<@5.7.4 安装防滚装置（4×1.

<@5.8.2采用CC1800 300t履带起重机在人字变幅平台上吊装变幅装置（重量20t）。<@5.8.3采用CC1800 300t履带起重机将后端起重装置吊装在转盘上。<@5.8.4 平衡臂整体预装在地面上，平衡臂小拉杆和铰链销安装到位，总重45t。起吊前，在平衡臂前端挂上φ30×2<@5.6m—2根安全钢丝绳，用CC1800型300t履带吊起吊，使平衡梁与水平方向成36°角, 并 用 安全 钢丝绳 固定 平衡 臂 . <@5.9 动臂<@5.9.1 动臂整体预装在地面上，总重85t。由CC1800 300t履带起重机和SDMQ1260/60门式起重机吊装安装。载荷分布分别在CC1800 300t履带起重机臂头头部第三竖直支撑处，起重量57t，SDMQ1260/60门式起重机吊在起重臂根部，起重量为28吨。重臂根销。300t 继续将动臂提升至约 46°。此时，SDMQ1260/60门式起重机吊起小拉杆，安装起重臂与小拉杆之间的连接销。小拉杆就位后，可通过将卷扬机挂在小拉杆上安装变幅齿条，或用SDMQ1260/60门式起重机吊装变幅架，将齿条与动臂铰销连接，变幅机构可以收紧。移动系统。此时，

<@5.10象鼻桥<@5.10.1 预选地面拼装象鼻桥整体，自重39t，吊装方式为CC1800型300t履带吊，钢丝绳为φ39×18m—2个前挂点，φ39×15m—2个后挂点，4个20t卸扣，前端第一个竖直支撑处挂一对φ43×10m钢丝绳主干梁，主干梁与臂架用销钉连接到位后，在主干梁前端挂上φ43×10m的钢丝绳，SDMQ1260/60门式起重机受力吊车公司，然后CC1800 300t履带起重机松开吊钩，增加40t平衡臂配重。<@5.11个大拉杆<@5.11.1个在地面预选，将大拉杆组装成一个整体，重20吨。吊装方式为CC1800型300t履带起重机。前吊点选用2根φ30×8.5m钢丝绳三一履带吊人字架怎么固定，后吊点选用2根φ30×1<@5.5m钢丝绳。联合的。先连接大拉杆上铰点，然后用SDMQ1260/60门式起重机调整主干梁角度，连接大拉杆下铰点三一履带吊人字架怎么固定|向家坝上海MQ2000门式起重机安装方案.doc第17页，然后将上下铰点销安装在地方，CC1800 300t履带起重机，SDMQ1260/60门式起重机 门机可以同时释放挂钩。<@5.12其他<@5.12.1安装剩余的机库、墙板、走道、栏杆等<@5.12.2穿上吊装钢丝绳和吊钩. <@5. 13 整车应进行机械、电气性能调试和负载试验。6.资源分配6.1劳务分配表2劳务分配表序号、工人人数、单位备注1安装工（含机电）30人2起重工6人3焊工2人4测量员3人员不定期配合技术员5人2人机电6人技术经理1人生产调度7人1人质检8人2人专职安全员9人2人共49人6.

8、安全保障体系 安全保障体系始终坚持安全第一、预防为主的方针，认真贯彻安全生产、人人有责的方针。将派出专职安全员对责任区域进行检查，排除安全隐患，督促施工人员在施工过程中遵守相关安全规定。定期对施工人员进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和自我保护能力。特殊工种必须持证上岗。安全人员应当参与制定施工技术方案和技术措施。必须有明确和具体的安全措施二手吊车，实施前应报监理工程师审查，并在施工前组织安全公示。在工地设置安全标志，设置高空作业安全网，进入工地时佩戴安全帽和绝缘鞋。每天上班前坚持五分钟安全例会制度，向员工讲解日常工作内容的安全注意事项。设置畅通无阻的安全通道。施工现场应当配备必要的消防设施。钢管脚手架搭设必须牢固，马道必须绑扎，用于安装的临时平台和楼梯必须有栏杆和安全网保护。在大件吊装之前，应系统地检查制动装置和变幅装置。吊装过程中，应设置专职监控，并准备好应急设备。大件吊装前应检查吊装工具和吊耳，确认合格后方可进行吊装；起吊时使用麻绳牵引。起重作业过程中，提升机应集中精神，保持良好的工作状态。并遵守《起重机车间安全生产规程》。文明施工定期检查施工现场安全卫生等项目，发现不符合要求的，将予以通报限期整改。在施工现场树立醒目的安全文明施工标语，要求员工遵守文明施工制度和条款，始终保持良好的施工现场环境。做好施工现场的卫生工作，不乱扔垃圾，及时清除垃圾和垃圾。工作现场的施工电源、氧气、乙炔、电焊机等应按规定放置和接线，使人在场内走动清晰。