三一90吨履带吊无动作|150t履带吊安装及试载操作说明

1、SCC1500履带起重机概述2、SCC1500履带起重机技术特点3、安装前准备工作4、150t履带起重机安装组合顺序5、全面检查6、臂架起吊作业7、试验及准备工作8、试验步骤及内容9、安全保护与环境限制措施一0、施工组织及动力设备11、编制依据12、附录1150t履带起重机1主要部件重量表3、附录2150t履带起重机载荷试验方案14、附录3施工操作流程图 SCC1500液压履带起重机安装及载荷试验方案 一、概述 本履带起重机是上海三一科技采用国外最先进技术，结合我国国情研制的全液压履带起重机。履带起重机运输方便、方便，适用于现代电厂建设、港口、码头及大中型企业的设备吊装。技术指标单位值 01 额定起升距离 15502 动臂长度 18—8103 动臂变幅角 30—7804 主线圈升降纯速度（第一层）m/min 0—120 05 副线圈升降纯速度[一层] m /min 0—120 06 动臂上升纯速度 m/min 24X2 07 动臂下降绳速 m/min 24X2 08 平台局部旋转速度[空载] r/min 2 .

1 09 行走速度 Km/h 低速 0.8 高速 1.3 10 爬升水平（带基本臂，驾驶室朝后） 3011 发动机额定输出 Kw/r/min 231/2100 12 整机质量 [ 带基本臂，150t [吊钩] 152t13 履带接地比压 mpa 0.09 14 配重质量 重8个，其中配重底盘5968Kg，中间配重1580Kg，长1860mm，宽905mm，高800mm。高度735mm，右侧配重3个，重量7900Kg，长1512mm，宽1235mm，高735mm。本机基本臂长18米【上段10.5m，下段7.5m】。此外，还有3m、6m、9m和12m的动臂。主臂长度在18m到18m之间。最大长度81米之间有多种组合，本次安装是针对45m主臂工况。 3、施工前的准备工作 清理施工现场，确保现场施工机械的布置和履带起重机的组合有一个宽松的环境，同时也保证临时运输的构件的现场存放和组合履带式起重机。

组织参与施工的相关人员学习，全面了解履带起重机的相关技术参数、工作性能和局部结构。技术人员应根据说明书、有关图纸和技术资料，结合现有起重设备及其他设备的情况，编制详细、安全、可行的拆除施工方案和拆除施工安全技术措施，并向全体人员进行详细指导。参与施工人员。技术披露和安全披露。准备好必要的起重钢丝、吊具等工具和仪器，并检查其完整性。严禁使用有缺陷的工具和仪器。对安装履带起重机所需的50t汽车起重机和运输车辆进行全面检查，确保所有车辆处于良好状态。准备好必要的起重钢丝、卡环、吊具等工具，并检查每个工具的完整性。严禁使用有缺陷的工具或吊具。当风力超过六级时，严禁安装履带起重机，尤其是进行起重和载荷试验。 4、 履带起重机组合安装 3.1 履带行走部分安装 3.1.1 顶起四个支腿油缸三一90吨履带吊无动作，安装四个支腿，然后开走运输车辆； 3.1.2 使用 50t汽车起重机将左履带吊起，将左履带对准该位置，然后打入动力销【此时臂架仰角约为83】并插入锁销； 3.1.3 按4.1.2 将正确的轨道安装到位。 3.2 臂架的组合 3.2.1 将需要组合的各段臂架按照起重机使用说明书中的组合顺序连接起来，并在各段下铺上路材； 3.

2.2 用50t汽车起重机将组装好的起重臂与主机根部连接起来。连接过程中，务必将插销的开口销安装到位； 3.3 检查后臂的各个位置。接头没有问题后，按正确的位置穿上吊钩钢丝绳； 3.4 完成各种液压接头的安装，正确穿线、绕线，确保正确无误。 5、全面检查 5.1 检查起重机的防倾装置和臂架78的限位装置是否正常。检查臂根销是否充满油。 5.2 主臂上不允许有杂物（工具、板子、零件等）。 5.3 检查驾驶室内仪表、报警灯等监控仪器是否正常。 5.4 检查离合器、制动器及各锁紧装置是否正常。 5.5检查液压油箱油量，检查燃油箱油量及排污情况，检查发动机油量，检查水箱水量，是否漏水。 5.6 检查重要部位的螺栓、螺母是否松动。 5.7 检查每个引脚的引脚卡是否安装正确。 5.8 动臂接头焊接情况；主杆和腹杆是否弯曲、破裂或局部凹坑。拉绳的心形环和铝套是否有缺陷、开裂、开裂；拉绳有无压扁、折断、硬弯、松动等情况。 6、臂架吊装作业 5项综合检查完成后，开始吊装作业的准备工作。升降臂架时，必须缓慢操作。 6.3 吊臂30前不得吊钩离地（吊臂的起重钢丝绳有足够的长度可以松开）。

6.4 导轮应压在高度为50-80mm的路木上（保证车身正角）。 6.5 臂杆第一次抬离地面时吊车，将其降低[以消除主体和主臂对齐时可能出现的不对称]。 6.6 大臂第二次到达水平位置时停车，检查制动器的稳定性、大臂的稳定性和整机的稳定性。躺下。 6.7 手臂第三次抬起时，应平稳，匀速。如果一次超过30度，中途不准停车。 6.8 落臂小于30时，吊钩应落到地上，中途不准停。起降过程中限位触点开关应处于ON状态，在着陆臂结束后应及时将限位触点开关恢复到OFF位置。 7、检测与准备 7.1 全部安装工作完成后二手吊车，对履带起重机各部件进行检查合格。 7.2 试验应在晴天进行，试验时地面风速不得超过8.3m/s。 7.3 准备试验砝码，每个砝码的重量应核对清楚，并根据载荷试验的大小编号组合。 7.4 准备好用过的吊具、辅助吊车和量具。 7.5 办理安全工作票；向所有参与者披露技术和安全信息。 7.6 试验前应检查金属结构、各种动力设备、传动机构、电气设备、安全限位装置、制动器、钢丝、吊具是否完好。 8、测试步骤与内容 8.1 空载测试 8.1.1 测试目的 分别测试各机构动作，测试各电气设备和机构动作的准确性和可靠性，调整各安全限值设备。

8.1.2 测试内容及方法见附表8.2。 8.2.1 试验条件试验应在空载试验合格并完成调整工作后进行。 8.2.2 试验目的是检查起重机各部分刚性结构的强度和刚度、制动系统的可靠性和整机的静稳定性。 8.2.3 见附表 8.2.4 试验内容及方法 试验结果要求起重机的刚性结构不应有永久变形，转动部分与托辊之间不应有分离，不应有外观检查有裂纹、脱漆或其他损坏，接头不应松动或损坏，制动应可靠，整机应稳定。 8.3 动载荷试验 8.3.1 试验条件 必须在静载荷试验和调整工作完成后进行。 8.3.2 试验目的检查起重机各机构的运行情况，验证起重机的稳定性。 8.3.3 试验内容及方法见附表8.4。 4、整理检测记录，填写检测报告。 8.5 签收并交付使用。检测结果须经有关部门和生产厂家代表及相关人员确认合格验收后方可投入使用。 9、安全保护与环境限制措施 9.1 所有参与本次作业的施工人员必须熟悉本履带起重机的相关资料和本操作说明书，并严格执行本操作说明书。 9.2 参建施工人员必须服从统一指挥，严格遵守各自的安全操作规程和与安全施工有关的各项规定和标准。 9.

3 施工期间，工人应劳逸结合，注意休息，专心施工。 9.4 操作人员进入现场必须穿戴安全防护用品，高空作业必须系好安全带，严禁非法作业。 9、五向木支撑应牢固可靠。 9.6 选用的钢丝绳和索具应可靠，作业中严禁以大换小。 9.7 操作前应仔细检查工具和工具，严禁在施工中使用有缺陷的工具和工具。 9.8 起重作业过程中，严禁站在臂架下或自由通过。 9.9 严禁从上往下或从下往上扔工具或其他物品。 9.10 起重作业中，严禁站在物体上或有漂浮物。 9.11 指挥员的信号应清晰，起重机操作员应服从指挥。 9.12 施工区域周围应设置警示标志三一90吨履带吊无动作|150t履带吊安装及试载操作说明，禁止非施工人员通行或逗留。 9.13 施工产生的废弃物应分类或销毁，或堆（存）于管理部门指定的地点统一处理。 9.14 施工应完工，材料清洁，场地清晰，安全文明施工。 10、施工组织与电力设备 10.1 施工组织 工程职务及职责分工 现场指挥周云龙全面负责现场施工工作 负责施工过程中的安全监控、安全设施的管理和检查、劳保用品发放、气象资料采集。负责50t汽车起重机的操作三一90吨履带吊无动作，负责150t履带起重机的操作、维护和现场施工配合。 10.

2 机械设备 50t汽车起重机 1 11、根据11.1《SCC1500液压履带起重机操作手册》上海三一科技11.2《电力施工安全工作规程》DL5009、1-2022 11.3《起重设备安装工程施工验收标准？ GB50278-98 11.4《起重机械安全规程》？ GB6067-85 11.5 ?公司治理制度文件的编制？治理文件 11. 6 电力建设安全、健康与环境治理工作规定？ 2022 年 11 月 7 日？硬件手册？ 140.642 主臂12 12>2.2X2.141.698 附表1：SCC1500（150t）履带起重机主要部件重量表 9X2.2X2.143.7 6X2.2X2.140.994 主臂头段10 .9X2.22143.859 9.54X1.212> 0.41.407 配重底座 4.37X1.58>1.1355.968 中配重 1.86X0.9X0.61.58 左右配重1. 51X1.23X0.77.9 附表II SCC1500【150t】履带吊载荷试验方案【45m臂架工况】 试验内容主钩幅度测试方法 从全范围，当行程范围内的主钩在额定幅度时，左内、前后移动主钩的主钩以10-40的速度提升，下层空气向右旋转 360 度，每次旋转两次。

每次钩三下。每人两次。上述单个动作完成后，除变幅机构外，举升、转弯、行走各10分钟4.951。在每个范围内，409.9主钩分别为12.375从小不活动到9.9到大的顺序，起重响应范围为额定重量的50%、100%、125%； 2、将重物吊离地面100mm后悬停10分钟，观察起升机构的制动、刚性结构、焊缝、钢丝绳的连接变形及重物下降情况；物体落回地面100mm制动，重复两次观察制动情况。 10 57. 9 28. 95 57. 9 72. 37 409. 9 9. 9 1.在每个幅度，主钩从1压到1.将重物从500mm处抬起并返回1.抬起后重物，抬起主臂， 1. 将重物举离地面 500mm 10.89 依次转动机构至额定值，然后左右放下重物，前后起升响应范围为左并右转各楼层，然后返回主固定吊重360度旋转； 2、带载行走，启动和制动时需要分别设置57.9 100%和110%的重量，然后再吊起与10 57.9个物体平行的另一支臂； 2、制动平台要求有5个以上重物； 2、观察变幅或垂直运行稳定性，应无滑钩，无急刹车情况并按皮带； 3、过载测试； 3. 过载测试仅为反向动作。为了调整情况，只做一次 63.69 测试。无动作循环 上述试验中各步骤的单次动作完成后，在不同的启动和制动条件下，起升回转、起升行走两种机构各联动3次。附表3：SCC1500（150t）履带起重机安装工艺流程