履带吊能吊起35米的钢筋笼|【修改】地下连续墙吊装钢笼施工工艺_1.docx

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以及钢筋笼的最大尺寸和重量，钢筋笼吊起后可旋转180度。滑轮下部采用4根40mm钢丝绳，配8个25T卸扣与钢笼连接。为保证起吊安全，采用28圆钢在钢笼顶部设置6个吊点，辅机吊设4个吊点，与一侧的吊装钢筋网全焊接。钢筋笼架设完成后，将50T提升绳吊起，将50T提升150T提升机的吊钩从地面上取下，将钢筋笼吊入槽内，在钢筋笼下降过程中取下吊索。拧紧钢丝绳，检查150T、50T起重机的钢丝绳是否与钢筋笼中心线垂直。150T吊车逐渐拉紧钢丝绳，向50T吊车的方向旋转，直到钢笼垂直架起。5）吊装前必须清除钢笼内的杂物，以免吊装钢笼过程中发生坠物事故。

1、地下连续墙钢笼吊装施工流程总结：本文重点介绍曹妃甸一期码头地下连续墙钢笼吊装施工技术要点。

关键词：地下连续墙；垂直高度；吊点位置一、项目概况、地理位置华电曹妃甸重工装备制造基地一期工程码头项目位于唐山港曹妃甸港区三港池北侧，拟建码头岸线，线路长度300m，与现有码头的过渡段长度15m。使用二级保留标题6）吊起吊钩时，吊钩的最大高度应保持在距臂架顶部至少2m的位置。

7）起重机行走时，注意观察并及时清除路上的人或障碍物。

七、结论华电曹妃甸重工装备制造基地地下连续墙施工过程中，采用合理的技术手段简化了结构受力体系，有效保证了钢笼吊装过程的安全稳定.

本项目总结的施工经验，对今后同类施工具有较高的参考价值。

2、连接长度。

码头顶标高，边境设计水深-。

, 结构形式 码头结构由前墙、锚结构、拉杆、回填土等辅助设施组成。

码头前墙为现浇钢筋混凝土地下连续墙，较厚。混凝土栏杆。

锚固结构采用现浇锚固墙吊车公司，墙厚和高度、前墙和锚固板要提前统一。

2）起重作业人员在作业或起重动作结束前，不得擅自离开工作岗位。

3）信号量和手势信号明显准确，声音信号清晰，上下信号与下信号密切配合，服从上信号指挥。

4）如果悬挂物悬空后出现异常，指挥员必须快速判断，紧急通知危险人员迅速撤离。

指示悬挂物慢慢落下，排除危险后再提起。

5）严禁在人头上悬挂物品。

3、与前墙女儿墙和锚固墙之间的净距由一套完整的钢拉杆连接，形成一个完整的码头结构体系。

二、起重设备选型本工程地下连续墙70面履带吊能吊起35米的钢筋笼，长度为和，标准截面宽度为1m，厚度为1m二手吊车，单件重量为25t。

. 主吊垂直高度H的确定 选择计算主吊垂直高度时，吊装前应仔细检查吊具和钢丝绳的完整性，必须符合安全规程的要求。

3）抬起前检查导管隔间是否有异物，必要时取出。

4）检查导管室内导杆的连接，确保焊接牢固。

5）吊装前必须清除钢笼内的杂物，以免吊装钢笼过程中发生坠物事故。

起重安全措施1）指挥时，应站在能兼顾整体工作的地方，发出信号。

4、只需要考虑主臂7的最大仰角和钢筋笼的最大尺寸和重量，还要考虑钢筋笼在提升后可以旋转18不与主臂相撞，满足BC距离大于3m的条件。

由于制作好的吊具尺寸为h1=,h0=，因此：AC=BC tan 7=mH2=AC-h1-b-h0=H=h2+h1+h3+h4+ho=+=配方嘴位置。

5）挂入槽：将钢笼吊入孔内，将下连接钢板与上钢笼钢板焊接。

将连接钢板对准槽段分界线，待焊缝冷却后垂直放入槽内。

6）吊笼吊装前必须核对数量和尺寸，内外按数量入座。

吊装钢筋笼的注意事项1）吊装钢筋前，必须重新检查吊装点的焊接情况，确保焊接质量符合吊装要求，方可开始吊装。

2）起来。

5、b为起重滑轮组定滑轮到吊钩中心的距离，为2m；h0——吊杆净高；h1为吊杆的吊索钢丝绳高度；h2为钢笼吊索的高度；h3 为钢笼的长度；h4是吊装时钢笼离地面的高度。

2、主吊臂长度LL=/sina=/sin75=C为吊臂下轮距地面2m3、主副吊吨位选择按现有设备维护150T 50T提升机主钩向150T提升方向旋转。

150T吊车逐渐拉紧钢丝绳，向50T吊车的方向旋转，直到钢笼垂直架起。

4）钢笼水平运输：钢笼加工场地远离开槽区。水平运输过程中，起降要平稳，不能出现急速急刹车。

150T吊装钢笼保持1m以下空间便于运输。

6、准备，我部门计划用一台150t履带吊作为主吊，一台50t履带吊作为副吊。起重机的性能参数如下表所示： 吊点位置的确定是根据弯矩平衡定律。当正负弯矩相等时，弯矩最小变形原理计算如下： +M=-M 其中： +M：qL12；-M：q L22 - qL12；q 为均布载荷；M 是弯矩。

故：L2=22L1，亦即：2Ll+3LT 吊具与钢笼各吊点相连。

拧紧钢丝绳，检查150T、50T起重机的钢丝绳是否与钢筋笼中心线垂直。

2）倾斜提升：150T和50T提升机同时提升钢笼，50T提升机轻微提升。

150T提升机提升至12m25m，使钢笼倾斜。

150T吊装过程中，注意主钩和副钩的同步控制。

3）起重机转动：。

7、2=计算：L1: ;L2=因此选取B、C、D、E四个点，吊装时钢笼的弯矩最小，但在实际吊装过程中， B、C为主要吊装位置，AB距离影响钢筋笼的吊装。

根据实际吊装经验，B点可以移动到A点，即A、B重合，调整其他点位置如图。

另外，宽度方向的吊点设置在钢笼的吊点。起重过程中，AC为主吊，D、E英寸。

2、钢笼吊挂吊环钢筋点焊，吊点周围100%点焊履带吊能吊起35米的钢筋笼|【修改】地下连续墙吊装钢笼施工工艺_1.docx，上下张拉钢筋。

吊钩拆卸：主吊点为卸扣，辅助吊点通过铁条和钢笼与钢丝绳连接。

钢筋笼架设完成后，将50T提升绳吊起，将50T提升150T提升机的吊钩从地面上取下，将钢筋笼吊入槽内，在钢筋笼下降过程中取下吊索。

起重作业1）卧式起重机，150T，50。

8、 是辅助起重机。

实践证明，挠度变化在允许范围内，符合安全起重标准。

三、吊具设备 本项目采用现有吊具吊装60t钢笼，吊具吊装前安全部门严格检查。

主吊具由杆梁、钢丝绳和滑轮组成。

主吊具由边杆梁、滑轮组、钢丝绳和卸扣组成，其中边杆梁由5cm厚钢板和2I20工字钢组成。

杆梁上部采用书面公开。

4、注意天气变化，在钢笼上设置拉索，防止大风影响吊装安全。

5、起重机必须经过试验，确保正常后才能吊装。

六、钢笼现场吊装施工顺序1、吊装尺寸实测：1）吊车调整好后，用主吊装钢尺测量吊装高度.

2）吊具长度的实际测量值。

3）测量钢筋笼的实际长度。

4）根据实测尺寸计算钢笼距地面的剩余脚。

9、使用4根50mm钢丝绳，配4个55T卸扣与吊钩连接履带吊能吊起35米的钢筋笼，钢丝绳总高度2m。

杆梁下部通过4个50t卸扣挂有4个35t单柄滑轮。

滑轮下部采用4根40mm钢丝绳，配8个25T卸扣与钢笼连接。

经计算满足本工程吊装要求。

四、钢笼的加固和吊环的设计是在安装和过充过程中形成的。考虑到施工现场路面的稳定性，对起重机行走面进行硬化处理，路面铺设40cm厚、15m宽的山坡石作为施工便道。

2、检查设备和人员是否到位，选择具有特殊工作许可的司机和技术人员进行吊装作业，并提前与指挥人员等人员沟通。

3、 进行吊装工序，技术人员将钢笼的结构、尺寸、单体重量告知操作人员。

10、在此过程中，还必须加强对钢筋笼的变形控制。

由于钢笼是一个刚性极差的巨人，钢笼的长度较大，吊装时容易变形、散架，造成安全事故。为此，采取以下加固技术措施：在钢笼上设置纵向吊装钢筋网和水平钢筋网。件和吊点，使钢笼具有足够的刚度，防止钢笼在吊装时发生不可逆的变形。

为保证起吊安全，采用28圆钢在钢笼顶部设置6个吊点，辅机吊设4个吊点，与一侧的吊装钢筋网全焊接。

在宽度方向，挂点设置在距离边缘1100mm处。

两端对称排列。

在吊装过程中，吊环承受钢笼架设时的最大载荷。此时，所有载荷都集中在前6个吊环上。经计算，顶部采用28圆钢作为吊环，满足要求。

五、吊装及施工前准备工作1、这个建筑厂区全炸了。