履带吊组装需要验收报告吗|钢煤斗施工方案.doc 24页

表53号白银花金山电厂新建项目钢煤斗制作安装施工方案编制单位：建工办编制：年月日审核：年月日煤斗制作安装工程：YYMMD质量保证：YYMMDD安全：YYMMDD负责人工程师：YYMMDD 建设计划 运营 项目名称 第 1 页，共 20 页 钢制煤斗生产安装目录 1 项目概况及主要项目 ………………………………………… 22 编制建设计划的目的和依据 ………… ……………………………………33 建设方案要求的条件…………………………………… 34 建设方案的确定………………………………………… 65 建设方案的具体实施程序………… ………………………………76 施工方案实施结果…………………………………………147 安全文明施工措施……………………………………158 附表……………………………………………………………… 17 施工计划 作业项目名称 第2页，共20页 钢制煤斗制作与安装1、项目概况及主要工程量1.1项目概况本项目共有钢制煤斗7个，位于10'-11、11-12、12-13、13-14、14-15、15-16、轴之间16-17和17-18，煤斗单重63.5T。

煤斗上部位于33.2m~42.0m之间，为圆形储料仓，内径9.0m，高度8.@ >8m；下部位于28m~34.5m之间有一偏心锥，高度6.5m，偏心距170mm。圆形储料仓底部有四个煤斗支架，安装在33.2m煤斗梁上。钢制煤斗斗壁采用两种钢板。42.0m7.85m以下的圆煤斗采用厚度t=12mm的钢板，圆煤采用厚度t=12mm的钢板33.21.的圆形煤斗高度以下的斗 65m采用t=30厚钢板，标高28.@>0~34.5m的锥形煤斗采用t=12mm厚钢板。煤斗外，t=30mm和t=45mm钢板环分别设置在34.5m和33.5m处。在33.5~34.5之间设置t=36mm厚钢板加劲肋，在36.3m处设置φ180*12钢管支架。钢种均为Q235-B，焊条为E43××型焊条。煤斗内衬15mm厚的微晶板。工程±0.000m相当于绝对高程991.00m。1.2 主要工程量 单个煤斗用钢量见下表：序号名称规格、型号单位数量注1钢板δ=45t5.

在本施工方案中，对各个子项目的施工方法、施工技术措施、质量标准和安全技术措施进行了明确的说明，施工人员在施工中必须严格执行，确保各个子项目的施工安全和安全。项目。高质量、高效率的实施。2.2 编制依据2.1.1 施工验收规范及参考资料《电力建设施工验收技术规范》、《钢结构工程施工验收技术规范》 》、《建筑施工手册》（第四版）《简明施工计算手册》、《@3.1.1已对施工图进行了审核，并澄清了所涉及的问题。3.1.2 施工前，施工人员、质检员、各班班长认真熟悉图纸，掌握结构形式。3.1.3 各类操作人员已到位，并接受过安全教育和技术培训与披露。建设计划 运营 项目名称 Page 4 of 20 钢制煤斗制作与安装3.1.4 铆焊平台具备钢制煤斗加工条件，完全可以满足加工需要。施工人员、质检员、各班班长认真熟悉图纸，掌握结构形式。3.1.3 各类操作人员已到位，并接受过安全教育和技术培训与披露。建设计划 运营 项目名称 Page 4 of 20 钢制煤斗制作与安装3.1.4 铆焊平台具备钢制煤斗加工条件，完全可以满足加工需要。施工人员、质检员、各班班长认真熟悉图纸，掌握结构形式。3.1.3 各类操作人员已到位，并接受过安全教育和技术培训与披露。建设计划 运营 项目名称 Page 4 of 20 钢制煤斗制作与安装3.1.4 铆焊平台具备钢制煤斗加工条件，完全可以满足加工需要。

3.1.5工程机械布置调试完毕，电焊机、切割机等各类设备齐全，具备加工吊装条件。3.1.6 钢材和焊条按计划到位并通过检验。3.1.7 明确施工、技术、质量、安全负责人。3.1.8编写现场施工作业指导书，并向施工人员进行质量、安全、技术等方面的公开3.2操作人员资质3.2. 1 操作者有工作能力，身体健康。3.2.2 特殊操作员必须经过认证才能工作。3.2. 3熟悉该类工作的操作知识和程序。3.2.4通过了体检。3.3 现场人员配置3.3.1 人员构成：项目负责人1人、技术负责人1人、技术负责人1人、质量负责人1人、安全负责人1人、施工人员1人60人< @3.3.2 所有参与施工的人员必须通过三级安全教育，考核合格后上岗。电工、焊工、铆工、吊车工、吊车司机等特殊操作人员还应经过专业技术培训、考核，持证上岗。3.3.3施工前，所有人员必须参加技术和安全披露并履行签字程序。3. 3.4 分工明确，各司其职，相互监督。3.3.5 清除起重作业范围、上部及周边区域内的杂物、障碍物和各种金属材料，防止吊索和吊车钢丝绳接触地线损坏吊装过程中的钢丝绳。3.3.6 重新测量轴线和仰角偏差并记录。吊装前检查A、B柱对应轴线及标高偏差。以防止吊索和起重机钢丝绳在吊装过程中与地线接触而损坏钢丝绳。3.3.6 重新测量轴线和仰角偏差并记录。吊装前检查A、B柱对应轴线及标高偏差。以防止吊索和起重机钢丝绳在吊装过程中与地线接触而损坏钢丝绳。3.3.6 重新测量轴线和仰角偏差并记录。吊装前检查A、B柱对应轴线及标高偏差。

在28.@>00m处设置屋架安装平台，平台护栏H=1.00m，四周加装安全网。3.3.7 梯子的架设，在安装前需要将梯子安装在立柱上，以便人们安装。梯子采用φ12圆钢焊接而成。梯形焊缝高度5mm，长度10mm，检查焊缝强度。@>0≤2.05.1.5现场组装：现场组装需要放置大尺寸槽钢、杠杆夹、螺丝夹等。用钢卷尺检查煤斗直径，同时检查接口线的质量。煤斗经滚压机滚压后，经常出现的缺陷是“ 接口不匹配：在筒体纵缝两侧相应位置焊上光滑孔的角钢，然后插入螺栓，拧上螺母。随着螺母的逐渐拧紧，可以消除接口。如果不配合，还应注意，如果接口的不配合尺寸较大，则应在滚压机上滚压，直到接口的不配合尺寸减小到易于结合接口的程度.

3）接口变形：先在筒体接口一侧焊一根角钢，在另一侧焊一根圆桩，然后在角钢和圆钢桩之间放上撬棍扭成纠正 如果气缸的刚性较大，可以用螺旋张紧器纠正部件的变形。4）接口凹凸不平：将杠杆夹插入缸体接缝处，从上到下对杠杆施加压力，使接口凹凸平整。装配时要求对顶紧部位进行抛光处理，顶紧接触面应接近面积的75%以上。用0.3mm塞尺检查，插入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。组装前，零件、元件的连接接触面及焊缝边缘每侧30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等。用钢尺、钢卷尺和圆弧模板检查煤斗的装配尺寸。检查符合要求后，即可进行完整的定位焊。焊缝长度40mm以上，间距500~600mm，拼装时点固定。焊缝高度不得超过设计焊缝高度的2/3。装配肋板和支撑板时，在侧板表面画好肋板和支撑板的定位线后，按照图纸要求对肋板和支撑板进行初步定位。检查后，它们完全定位和焊接。装配锥形煤斗时，先在平台上画出两个锥形筒的地面样品装配图，焊接一定数量的定位铁后，将两个锥形筒按固定位置线放置好，用钢尺将纠正锥体。检查筒体表面平整度后，初步定位，检查筒体界面线，无错位即可完全定位，最后将两个锥形筒体组装在一起。将两个圆锥筒按定位线放置好，用钢尺校正圆锥。检查筒体表面平整度后，初步定位，检查筒体界面线，无错位即可完全定位，最后将两个锥形筒体组装在一起。将两个圆锥筒按定位线放置好，用钢尺校正圆锥。检查圆柱体表面的平整度，初步定位，检查圆柱体的界面线，如果没有错位，就可以完全定位，最后将两个锥形圆柱体组装在一起。

在平台对接组合的三级煤斗中，随对接增加临时支撑，在斗内侧设置两层支撑架。以保证煤斗截面的几何尺寸，防止煤斗变形。5.1.5 焊接焊接采用手工电弧焊。对焊接接头的尺寸有严格要求，按施工图和要求进行施工。焊接时，请勿使用涂层剥落或芯部生锈的焊条。电极使用前应放入干燥箱中烘烤。焊接所用电极为E4322 φ4.0。焊接时，焊工不得随意施焊并在焊缝外的母材上引弧，并且不要刮伤贱金属。焊缝拐角处应围绕拐角连续焊接，起落弧点距焊缝末端的距离应大于10mm，并填满弧坑。施工前应检查焊后施工方案。钢制煤斗制作安装时应检查表面质量，不得有油渍、油漆渍。a) 拼接采用等强度焊接，先分切。在对接焊缝的两端应设置引弧板，其材料和分切形式应与焊件相同。手工电弧焊引出焊缝长度大于20mm。所有对开的对接焊缝应完全熔透，除非另有说明，否则所有焊缝长度均应为全焊缝。当角焊缝的焊板厚度≥12mm时，应进行裁板。焊缝质量等级为 2 级。 b) 焊缝两侧大于 10mm 的边缘应清除油污、锈迹、氧化物等。按施工及验收规范，错位量不得超过壁厚的10%，应小于1.5mm，间隙3-4mm，这样才能保证焊缝熔深，坡口加工45°-60°，凹槽内外10mm以内，抛光金属光泽。如果焊缝不符合要求的规范，焊工不得进行焊接。当角焊缝的焊板厚度≥12mm时，应进行裁板。焊缝质量等级为 2 级。 b) 焊缝两侧大于 10mm 的边缘应清除油污、锈迹、氧化物等。按施工及验收规范，错位量不得超过壁厚的10%，应小于1.5mm，间隙3-4mm，这样才能保证焊缝熔深，坡口加工45°-60°，凹槽内外10mm以内吊车公司，抛光金属光泽。如果焊缝不符合要求的规范，焊工不得进行焊接。当角焊缝的焊板厚度≥12mm时，应进行裁板。焊缝质量等级为 2 级。 b) 焊缝两侧大于 10mm 的边缘应清除油污、锈迹、氧化物等。按施工及验收规范，错位量不得超过壁厚的10%，应小于1.5mm，间隙3-4mm，这样才能保证焊缝熔深，坡口加工45°-60°，凹槽内外10mm以内，抛光金属光泽。如果焊缝不符合要求的规范，焊工不得进行焊接。b) 焊缝两侧大于 10mm 的边缘应清除油污、锈迹、氧化物等。根据施工及验收规范，错位量不应超过壁厚的 10%，并应小于1.5mm，间隙3-4mm，这样才能保证焊缝熔深，坡口加工45°-60°，坡口内外10mm以内，金属光泽被抛光。如果焊缝不符合要求的规范，焊工不得进行焊接。b) 焊缝两侧大于 10mm 的边缘应清除油污、锈迹、氧化物等。根据施工及验收规范，错位量不应超过壁厚的 10%，并应小于1.5mm，间隙3-4mm，这样才能保证焊缝熔深，坡口加工45°-60°，坡口内外10mm以内，金属光泽被抛光。如果焊缝不符合要求的规范，焊工不得进行焊接。凹槽加工45°～60°，凹槽内外10mm以内，抛光金属光泽。如果焊缝不符合要求的规范，焊工不得进行焊接。凹槽加工45°～60°，凹槽内外10mm以内，抛光金属光泽。如果焊缝不符合要求的规范，焊工不得进行焊接。

c) 焊接前，按图纸要求使用焊条，并按焊条说明按需要取烤好的焊条。中厚钢板的手工电弧焊宜采用多层多道焊。焊接环口时，应分段焊接。必须由四个人对称焊接，以减少应力集中。底焊缝是决定质量的关键。平滑一致的焊缝。d) 中间层应分两层焊接。电流适合两面熔炼，避免死角和夹渣。电弧在凹槽的两侧停留很长时间。，上一层的焊缝要开坡口，轮廓焊缝不能太高。e) 表层焊接作业应分三层布置，焊缝边缘必须熔化，形成与管材光洁度和表面光洁度一致的整体焊缝。5.2钢煤斗吊装5.2.1吊装顺序支架安装→第二件吊装→第一件吊装→第三件吊装5.2.@ >2吊装方式钢煤斗采用单机四点吊装。选用钢丝绳与平面成450角。33.2m煤层煤斗梁吊装后，吊装第二个煤斗，吊装至设计要求位置。, 对位后进行焊接。吊装时，铁鼻焊接在铲斗内侧距顶部三分之一处，铁鼻采用δ=20mm的钢板。铁鼻与斗壁之间采用K型缝焊，焊缝饱满，无气泡，缺焊。吊装首件时，拼接件之间焊接限位钢板，使上下件能准确接缝。限位钢板尺寸为50×100mm，厚度δ=12mm，内外各8片，均匀分布于煤斗四周。拼接件之间采用限位钢板焊接，使上、下件能准确接缝。限位钢板尺寸为50×100mm，厚度δ=12mm，内外各8片，均匀分布于煤斗四周。拼接件之间采用限位钢板焊接，使上、下件能准确接缝。限位钢板尺寸为50×100mm，厚度δ=12mm，内外各8片，均匀分布于煤斗四周。

施工计划 运营 项目名称 第12 页，共20 页 钢制煤斗制作与安装 锥形煤斗在主体建筑吊装后吊装到位。安装锥体部分时，应控制上口和下口中心线与实测点的误差，以满足设计和规范要求，七个煤斗纵向尺寸应保持一致。锥形煤斗由加长端和10'轴拉入，用倒链拖至设计水平后安装到位。锥形煤斗安装完毕后，确认位置正确后再进行加固。吊装如下图所示：安装焊接接头的对接是在锥体内部的平台上使用脚手管搭建，并铺设脚手板进行操作。在外部，煤仓之间的平台上设置了脚手架，用于对接和焊接作业。焊缝匹配后即可进行焊接。焊接前应将焊缝打磨干净，焊接时要注意电流和电极的位置。焊接时应注意焊缝的外观。5.2.3 吊环校核：按角焊缝承载力计算公式：τf=N/helw≤ffw 第二件总重21t，平均受力四个吊环为91KN，焊缝高度为10mm，he=0.7*10=7lw≥91000÷7÷185=70.3mm 各环焊缝长度大于75mm，满足吊装要求。起吊后，先将屋架抬离地面约50CM，将屋架中心对准安装位置中心，然后慢慢提起吊钩，将屋架吊至柱顶以上，然后旋转用滑绳将屋架与柱头对齐，这样吊钩就可以掉下来了。少量。落钩时应慢慢进行。5.2.4钢丝绳检：5.2.2.2钢丝煤斗吊检21T，用φ39钢丝绳，四点吊，钢丝绳夹角为60°。3mm 各环焊缝长度大于75mm，满足吊装要求。起吊后，先将屋架抬离地面约50CM，将屋架中心对准安装位置中心，然后慢慢提起吊钩，将屋架吊至柱顶以上，然后旋转用滑绳将屋架与柱头对齐，这样吊钩就可以掉下来了。少量。落钩时应慢慢进行。5.2.4钢丝绳检：5.2.2.2钢丝煤斗吊检21T，用φ39钢丝绳，四点吊，钢丝绳夹角为60°。3mm 各环焊缝长度大于75mm，满足吊装要求。起吊后，先将屋架抬离地面约50CM，将屋架中心对准安装位置中心，然后慢慢提起吊钩，将屋架吊至柱顶以上，然后旋转用滑绳将屋架与柱头对齐，这样吊钩就可以掉下来了。少量。落钩时应慢慢进行。5.2.4钢丝绳检：5.2.2.2钢丝煤斗吊检21T，用φ39钢丝绳，四点吊，钢丝绳夹角为60°。将屋架的中心对准安装位置的中心，然后慢慢提起吊钩，将屋架吊到柱顶以上，然后转动屋架，用滑绳将屋架与柱头对齐, 这样钩子就可以放下了。少量。落钩时应慢慢进行。5.2.4钢丝绳检：5.2.2.2钢丝煤斗吊检21T，用φ39钢丝绳履带吊组装需要验收报告吗，四点吊，钢丝绳夹角为60°。将屋架的中心对准安装位置的中心，然后慢慢提起吊钩，将屋架吊到柱顶以上，然后转动屋架，用滑绳将屋架与柱头对齐, 这样钩子就可以放下了。少量。落钩时应慢慢进行。5.2.4钢丝绳检：5.2.2.2钢丝煤斗吊检21T，用φ39钢丝绳，四点吊，钢丝绳夹角为60°。

起重钢丝绳内力计算如下： 施工方案 作业项目名称 第13页，共20页 钢制煤斗制作与安装 煤斗自重210KN，动力系数1.@ >50。每根钢丝绳的张力为：S=210*1.5/4* sin600=91KN 根据：S=α×Pg/k：Pg=Sk/α=91×8/0. 82=887.8KN 查表：φ39-6×37＋1-1700钢丝绳破断力Pg=959.6.5KN≥887.8KN符合要求。5.3 除锈钢构件涂装前应进行除锈处理。干净的锈迹可以提高底漆的附着力，这直接关系到涂层的质量。构件的除锈方法和除锈等级应与设计文件中使用的油漆相适应。构件表面的除锈方法是使用手动和电动工具进行除锈。根据底漆要求的最低除锈等级，本工程除锈等级应不低于St2的一般除锈等级。5.4 涂料配制好的涂料不宜存放太久，应在使用当天配置好涂料。稀释剂的使用应按说明书的规定进行，不得随意添加。施工图中不涂漆的部分不得涂漆。安装组合焊缝应留出30~50mm，暂不涂漆。涂层应均匀，无明显流挂、流挂现象二手吊车，附着力好。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂装产品规范的要求。产品无要求时，环境温度应在5～380℃之间，相对湿度不大于85%。

当部件表面有凝露时，不要涂漆。雨雪天不准户外工作。涂装后4小时内不要下雨，以免未固化的漆膜被雨水冲走。根据设计要求，钢煤斗顶1.5m范围内的内壁、外表面等构件均涂有底漆、中漆和面漆。除锈后，当天完成第一道底漆，平台完成底漆和中间漆，现场完成面漆。油漆干膜总厚度不小于170μm，其中底漆厚度50μm，中间漆厚度70μm，面漆厚度50μm。底漆为佐敦环氧富锌底漆，中涂为佐敦环氧云铁漆，面漆为佐敦可外涂聚氨酯弹性漆。执行标准：ISO12944、ISO20340。焊后应清理焊缝表面，并用钢丝刷和砂轮对焊痕进行清理和打磨。与支架的连接处用加强板连接。钢制煤斗焊接后，安装时使用的临时吊点等焊接部位应用切割手柄拆除，并用砂轮将其磨平。然后补漆。接受油漆补漆后，脚手架将被拆除。施工计划 运营 项目名称 第 14 页，共 20 页 钢煤斗制造和安装6.

（t为连接处较薄的板厚）6.2.1.2 根部收缩：≤0.2±0.02t，且≤1. @>0（t 为连接处较薄的板厚）6.2.1.3 倒扣：≤0.05t，且≤0.5；连续长度小于等于100.0，焊缝两侧咬边总长度小于等于焊缝总长度的10%。（t为连接处较薄的板厚）6.2.1.4 不良接头：缺口深度0.05t，且≤0.5，每100 0.0 焊缝不得超过1。（t为连接处较薄的板厚）6.2.2元件平面装配尺寸允许偏差< @6.2.2.1每层柱间距：±4.06.2.2.2相邻楼层横梁间距: ±3.06.2.< @2.3 层间帧的两条对角线之差：H/2000，且不应大于任意两条对角线5.06.2.2.4 行之间的差为 ∑H/2000，且不应大于 8.@>01.4@ >3 规定了检验项目的级别和方法以及负责检验和监控的人员、质量控制点；钢结构部分分为四个验收等级，分别是施工队自检（1级）、施工公司（2级）、项目部工程部（质检）（三级）、监理单位、甲方（四级）。负责检验监控的人员包括施工单位的班组长、技术人员、质检员和甲方项目经理、工程监理、检验员。 6. 4. 对施工质量薄弱环节制定预防措施和整改措施建设项目。6.4.1 加强全员质量意识教育。6.4.2 施工应严格按照本办法及相关作业指导书和技术交底的要求进行。负责检验监控的人员包括施工单位的班组长、技术人员、质检员和甲方项目经理、工程监理、检验员。 6. 4. 对施工质量薄弱环节制定预防措施和整改措施建设项目。6.4.1 加强全员质量意识教育。6.4.2 施工应严格按照本办法及相关作业指导书和技术交底的要求进行。负责检验监控的人员包括施工单位的班组长、技术人员、质检员和甲方项目经理、工程监理、检验员。 6. 4. 对施工质量薄弱环节制定预防措施和整改措施建设项目。6.4.1 加强全员质量意识教育。6.4.2 施工应严格按照本办法及相关作业指导书和技术交底的要求进行。规定建设工程质量薄弱环节的预防措施和整改措施。6.4.1 加强全员质量意识教育。6.4.2 施工应严格按照本办法及相关作业指导书和技术交底的要求进行。规定建设工程质量薄弱环节的预防措施和整改措施。6.4.1 加强全员质量意识教育。6.4.2 施工应严格按照本办法及相关作业指导书和技术交底的要求进行。

6.4.3 建立严格的自查制度，落实四级验收制度，落实四级验收制度。6.4.4 各过程管理环节的信息必须随时填写、整理，交工程质量部统一保管。6.4.5 不允许擅自跳过验收。必须一步一步地检查和接受。验收合格后，签署相关文件。6.5 质量控制点和要求6.5.1 垂直度和高度控制。需要专人监督，全程检测水平仪和经纬仪。如果不满足要求，施工计划必须随时调整。7、安全文明施工措施7.1 作业安全要求7.1.1 建立健全安全保障制度，实行奖惩制度。7.1.2施工人员必须持证上岗，体检合格后方可上岗。7.1.3 对施工人员进行安全教育，考核合格后方可施工。7.1.4 进入工地的施工人员应正确佩戴安全头盔和防滑鞋。7.2 安全保障措施7.2.1 检查大风后脚手架的稳定性。7.2. 2 严禁酒后进入工地，更不能工作。7.2.3 夜间在高处工作时，场地必须明亮。7.2.4 遇到6级或以上大风时，停止高空作业。7.2.5 高空作业人员必须系好安全带履带吊组装需要验收报告吗|钢煤斗施工方案.doc 24页，安全带必须牢固地挂在上层。网。

7.2.6 施工人员不得坐在脚手架杆上、躺在过道上、在安全网内休息、在架子上玩耍。7.2.7 工作时注意操作范围内的电线，防止脚手架或扣件砸坏线皮，切勿将照明零线直接连接到脚手架杆上。7.2.8 严禁在脚手架上集中堆放材料，应分散。7.2.9 严禁在交货脚手架和扣件下停留，不得同时上下作业。7.2.10 脚手架拆除过程中，不得同时上下作业或交叉作业。7.< @2.11 非电工不得安装、拆卸或接线电气设备。同一配电箱的接地和调零不能混用。7.2.12 机械设备应定期维修保养，非定期人员不得乱动机器，以防机器伤人。7.2.13 在施工作业区，往前走，不要倒着走。7.2.14 物品应使用绳索或其他工具吊起，不得抛掷。7.2.15 施工作业层脚手板两端应用引出线系牢。7.2.16 不要使用无人看管的机器。7.2. 17 起吊物不得长时间停留在空中。当他们在空中停留很短时间时，起重机指挥员和操作员不得离开工作岗位。7.2.18 现场必须有两个指挥员来传递信号，对讲机、哨子和指挥旗要配合使用才能发信。安装编号要清晰明了履带吊组装需要验收报告吗，司机必须听从指挥的信号。

7.2.19 焊机焊丝严禁有铝芯外露，以免拉伤钢丝绳。7.2.20名总部安全监督员和现场安全监督员进行现场维护和监督。7.2.21 施工现场垃圾、垃圾及时清运，做到“做工、用完、清场”。7.2.22 拉动组件时，前后支撑垫应稳固不晃动，并用倒链加固。屋顶板和天沟板在运输和吊装过程中应进行临时​​加固，以防止混凝土开裂。7.2.23 对于组件的绑扎，索具应仔细计算和检查，以确保安全系数要求，并应保护钢屋架的角落，以免损坏角落。7.2.24 在安装过程中，应随时使用经纬仪和水平仪进行观察，控制构件水平度和垂直度的误差。7.3 危险点控制7.3.1 触电7.3.1.1 设置漏电保护器和断路器。7.3.1.2 用胶带包裹断线。7.3.1.3 实行一器一门一保护，严禁一门多用。7.3.1. 4 实施零接和接地保护。7.3.2 从高处坠落7.3.2.1 在开口或工作边缘处覆盖或添加防护栏杆。7.3.2.2 系好安全带。7.3.2.3 传递物品时，一定要站稳。7.3.3 机械损坏7.3.3.1 实施固定机器、固定人员和固定岗位。7.3.3.2 机器应接地。7.3.3.3 不要使用无人看管的机器。7.3.3.4 定期检查维护。7.3.3.5 上班前或操作前检查机械的完整性。@3.2 从高处坠落7.3.2.1 在开口或工作边缘覆盖或添加保护栏杆。7.3.2.2 系好安全带。7.3.2.3 传递物品时，一定要站稳。7.3.3 机械损坏7.3.3.1 实施固定机器、固定人员和固定岗位。7.3.3.2 机器应接地。7.3.3.3 不要使用无人看管的机器。7.3.3.4 定期检查维护。7.3.3.5 上班前或操作前检查机械的完整性。@3.2 从高处坠落7.3.2.1 在开口或工作边缘覆盖或添加保护栏杆。7.3.2.2 系好安全带。7.3.2.3 传递物品时，一定要站稳。7.3.3 机械损坏7.3.3.1 实施固定机器、固定人员和固定岗位。7.3.3.2 机器应接地。7.3.3.3 不要使用无人看管的机器。7.3.3.4 定期检查维护。7.3.3.5 上班前或操作前检查机械的完整性。1 在开口或工作边缘覆盖或添加保护栏杆。7.3.2.2 系好安全带。7.3.2.3 传递物品时，一定要站稳。7.3.3 机械损坏7.3.3.1 实施固定机器、固定人员和固定岗位。7.3.3.2 机器应接地。7.3.3.3 不要使用无人看管的机器。7.3.3.4 定期检查维护。7.3.3.5 上班前或操作前检查机械的完整性。1 在开口或工作边缘覆盖或添加保护栏杆。7.3.2.2 系好安全带。7.3.2.3 传递物品时，一定要站稳。7.3.3 机械损坏7.3.3.1 实施固定机器、固定人员和固定岗位。7.3.3.2 机器应接地。7.3.3.3 不要使用无人看管的机器。7.3.3.4 定期检查维护。7.3.3.5 上班前或操作前检查机械的完整性。一定要站稳脚跟。7.3.3 机械损坏7.3.3.1 实施固定机器、固定人员和固定岗位。7.3.3.2 机器应接地。7.3.3.3 不要使用无人看管的机器。7.3.3.4 定期检查维护。7.3.3.5 上班前或操作前检查机械的完整性。一定要站稳脚跟。7.3.3 机械损坏7.3.3.1 实施固定机器、固定人员和固定岗位。7.3.3.2 机器应接地。7.3.3.3 不要使用无人看管的机器。7.3.3.4 定期检查维护。7.3.3.5 上班前或操作前检查机械的完整性。4 定期检查和维护。7.3.3.5 上班前或操作前检查机械的完整性。4 定期检查和维护。7.3.3.5 上班前或操作前检查机械的完整性。

7.3.4 物体撞击7.3.4.1 设置警告标志。7.3.4.2 小件物品应装在袋子里，不要松散或随身携带。7.3.4.3 不要同时在顶部和底部工作。7.3.5 消防施工计划 项目名称 第16 页，共20 页 钢煤斗制作与安装7.3.5.1 施工人员现场禁止吸烟. 7.3.5.2 每班有两名护理人员。7.3.5.3 防止夜班人员点燃明火取暖。7.3.5.4 保温材料用完后，尽快堆放在指定的地方。7. 3.6 起重用的索具和钢丝绳绝对不能与电焊机副线的裸线接触，所以电焊机的副线包括焊接手柄的裸​​线金属丝。应用绝缘胶带包裹，以防钢丝绳与二次导线的裸线碰撞时脆断，造成事故。7.3.7 为防止吊钩断裂，起吊时先测试重物吊钩。当重物离地100mm左右时，应将吊钩稳定15～30分钟，观察吊钩是否有变形，吊点是否有位移，若无则可吊起。当钩子连接到钩子上时，目视检查，怀疑有异常时进行上述试验。捆绑钢构件的钢丝绳内衬有木方格，以防滑落。7.3.8Others7.3.8.@>1 氧气和乙炔瓶装减压器，减压器不泄漏，与距离保持10m以上明火。7.3.8.@> 2 走路时注意头顶和脚底的物品。8、附表8.@>1安全技术措施8.@>2建设工程危险点预测8.@>3运行技术、安全联保记录8.@>

进入现场时必须佩戴安全头盔。高处作业时系好安全带。崔俊刚李金库2起重时先测试重物挂钩。当重物离地100mm左右时，应间歇稳定吊钩15～30分钟，观察吊钩是否变形，吊点是否有位移。可以举起。当吊钩与吊钩连接时，应进行目视检查，如怀疑有异常应进行上述试验。捆绑钢构件的钢丝绳内衬有木方格，以防滑落。崔军刚李金库 3 工作时应注意工作范围内的电线，防止脚手架或扣件砸坏电线护套，并且不要将照明零线直接连接到脚手架杆上。崔俊刚李金库 4 吊物不准在空中长时间停留。当他们在空中停留很短时间时，起重机指挥官和操作员不得离开他们的工作岗位。崔军刚李金库5必须有两名指挥官在现场传输信号。对讲机、哨子和指挥旗相互配合使用。信号必须清晰明了，司机必须服从指挥信号。指挥信号明确，起重作业半径范围内严禁通行。机电作业必须由专人操作，持证上岗，遵守操作规程。崔军刚 李金库 施工计划 作业项目名称 20页第18页 钢煤斗制作及安装 施工项目危险点预测 IW08-03 作业经理： 填卡人： 措施检查员： 序号 危险点控制措施 负责实施者 监护检查员 1 机械伤害机器操作员必须持有证书。操作机器时，请注意周围的操作环境。钢筋加工回转半径内不得站立任何人。15公里/小时。危险点控制措施 责任实施者 监护人 检查员 1 机械伤害 机器操作人员必须持有证书。操作机器时，请注意周围的操作环境。钢筋加工回转半径内不得站立任何人。15公里/小时。危险点控制措施 责任实施者 监护人 检查员 1 机械伤害 机器操作人员必须持有证书。操作机器时，请注意周围的操作环境。钢筋加工回转半径内不得站立任何人。15公里/小时。

崔军刚李金库2级触电电工必须持证上岗，施工用电必须有漏电保护，做到“一机一闸一保护”。电工必须经常检查和维护用电设备，以免漏电造成人员伤亡。拉线员必须戴橡胶绝缘手套和绝缘鞋。接线必须由电工进行，严禁其他人员擅自接线。崔军刚李金库三体打击建设进入高峰期，交叉操作较多。当无法避免交叉作业时，必须根据现场情况采取有效的预防措施，并设置防护网，避免物体坠落造成人身伤害。无害”，严禁操作人员上下抛掷物品。崔军刚李金库施工计划作业项目名称第20页钢煤斗生产安装作业技术、安全联保记录IW08-04作业内容钢煤斗生产安装组保密时间公告位置作业、联保起止时间披露、主持人披露人、运营联保负责人、运营联保负责人 目的：为加强运营过程中的相互监督，杜绝惯常违规行为，做到：“三无害”，确保运营组人身安全和其他，开展“施工作业组安全”，采用“联保卡”制度，“