履带吊吊车操作教学|起重机操作员时刻牢记必要的起重常识

1.安全位置

吊装作业时吊车公司，动臂下、吊物下、吊物前区、导轮钢丝绳三角区、快绳周围、斜立钩或导向轮上的受力方向等。非常危险，一旦发生危险，极难逃生。因此，员工的位置非常重要。不仅要注意自己，还要互相提醒，检查执行情况，防止发生意外。

2.正确认识吊索的安全系数

在吊装作业过程中，工作人员对吊索的安全系数没有正确认识，经常以此作为连续使用的依据，导致超重作业始终处于危险状态。

3.拆除作业必须针对遇到的各种因素进行预测

例如：物体的重量评估、切割的彻底性、挤压件增加负载、不检查强行吊起连接件等。

4.避免错误操作

吊装作业不同于许多施工，涉及面积大履带吊吊车操作教学，往往使用不同的单元和不同类型的起重机。日常操作习惯、性能、指令信号差异等因素容易导致误操作履带吊吊车操作教学，需特别注意。

5.一定要把悬挂的物体绑牢

高空吊装和拆卸时，吊装物应采用“锁”而不是“口袋”；对被吊起物体的锋利棱角应采取“缓冲”措施。

6.滚筒绕不紧，大件吊装取出

缠绕在起重机或电动葫芦卷筒上的绳索排列松散，使重载下的快绳被拉入绳束中，使快绳振动剧烈，容易变得不稳定。尴尬的局面。

7.临时吊鼻未焊紧

(1)临时吊鼻焊接强度不够履带吊吊车操作教学|起重机操作员时刻牢记必要的起重常识，这里说的焊接强度不够，意思是由于焊接母材表面生锈，锈点在焊前未完全去除，导致焊肉外观美观丰富，实际焊肉与母材完全没有熔合在一起，增加载荷或受到冲击时会发生断裂。

(2)悬鼻的受力方向是单一的。当悬挂或放下长圆柱形物体时，随着物体角度的变化，悬鼻受力的方向机头设计和焊接考虑不够，导致有缺陷的机头在吊装作业中突然断裂（折断），这种情况下，需要将机头两侧的竖板焊接起来提前二手吊车，立板的大小和厚度最好由技术人员设计确定。

(3)悬鼻焊接材料与母材和非正规焊工焊接不匹配。

8.吊装工具或吊点选择不当

缺乏设置吊装工具或使用管道、结构等作为吊装点吊装物体的理论计算。经验估计的吊装工具、管道、结构吊装物不足或局部承载能力不足。一点不稳定，导致整体崩溃。 .

9.滑轮和绳索选用不合理

在设置起重工具时，由于快绳角度的变化，对滑轮和系在滑轮上的绳索的受力变化认识不足。绳子断了，轮子飞了。

10.空载吊索意外夹住物体

以这种方式发生的事故很多。吊装工作已经完成。当吊钩与空绳吊索一起运行时，处于自由状态的吊索悬挂并拉动已从吊钩上取下的悬挂物或其他物体。如果驾驶员或指挥员不及时响应，瞬间就会发生事故，而这种事故对操作人员和起重机的后果是非常恶劣的。