60t履带吊起重参数表|6 结构安装工程

 主要内容：  结构安装工程中常用的起重机械及其性能和适用范围；  单层工业厂房结构的构件安装工艺、安装方法及安装方案；  多层装配式框架结构的安装方法；  结构安装工程的质量要求和安全措施。  学习要求：  了解结构安装工程中常用起重机械的种类、型号、结构及工作原理，重点掌握履带起重机的结构、特点、起重参数及相互关系，并能正确选择其型号；  熟悉单体 了解多层预制框架结构的安装方案和安装方法；  掌握结构安装的质量要求和安全措施。 6.1 6.4 6.2 6.3 结构安装工程常用的起重设备有桅杆起重机、自行式起重机和塔式起重机。桅杆起重机按结构不同可分为单腿拉杆、人字形拉杆、悬臂拉杆和拉索桅杆起重机。  根据材料不同，独脚架可分为木制独脚架、钢管独脚架、金属格子独脚架等。  单腿牵引杆由牵引杆、起重滑轮组、绞盘、索风绳和锚栓组成，如图所示人字形拉杆一般由两根圆木或两根钢管用钢丝绳捆扎或用铁片铰接而成。两杆之间的夹角一般为20°至30°。拉杆下端两脚之间的距离约为高度的1/3到1/2，如6.1b所示。

悬臂式拉杆是在中部或单腿拉杆高度的2/3处安装动臂制成。其特点是起升高度和起重半径大，动​​臂左右摆动角度也大，但起重量小，多用于轻型构件的吊装，如图所示6.1c。牵引式桅杆起重机是通过在单腿牵引杆的下端安装吊臂制成的。该起重机的臂架可以起伏，车身可以360°旋转，可以将部件提升到起重机半径范围内的任何位置。由角钢组成的格构型钢索式起重机，桅杆高度可达80m，起重能力可达60t左右。拉索桅杆起重机需要配备比较大的索风绳，比较适合构件多、集中的项目。如6.1d 所示。自走式起重机可分为履带式起重机、汽车起重机和轮胎式起重机。履带起重机是一种带有履带行走装置的全回转起重机。它采用两条大型履带在地面行走，由行走装置、回转机构、机身和吊臂组成，如图所示。 （1）履带起重机常用型号及性能结构安装工程中，常用的履带起重机有W1-50、W1-100、W1-200及部分进口型号。履带式起重机的主要技术性能包括三个主要参数：起重量Q、起重半径R、起升高度H。符号 名称 名称 型号 型号 W200 4500 35403 No. 3675 ​​WW1 1- -50 50 WW1 1- -100 W1 1- -200 Э Э - -12523540 5252WW- -4 4A AB BC C 从机库顶部到地面的高度D D 从转盘底部到地面的高度 从吊杆中心到吊杆中心的高度 从地面到地面的高度 3120520 悬挂宽度 悬挂宽度 3200 3 机库顶部离地面的高度3675 ​​4125 转盘底部到地面的距离 11 10951095E E15551555 17001700 21700 18W1 1- -5018185018 13W10013 2312.5 .54. 4.23W1 1- -100W23 1512176.5W1 1- -20015 3015.5 .5 4. 4.5 5200 Э 30 4022.5 .58. 8.0 0Э - -12524012.125220 2515. 5 .55. 5.65W27 3325.5 57.79 956.8 8W- -4 4 动臂长度 动臂长度 mm m 10 最大起重半部 最大起重半径 最小起重半部 最小起重半径 最小起重 最小起重半径 重型半径 最大起重半径 最大起重半径 重型半径 12.5 52010.1 1 4..3 .3< @6. 6.5463.4 .433 4530.7 .79. 9.03454541.1 .111.@ >5 5mm m103.7103.7174. 4.5 517 106. 6.0 01023176.5010.4.01565196. 6.5 519205425.7.73003454111.@>起重量t t 10107. 7. 5 52. 2.0 01515 8 8 5050 2020 8 8 2020 9 9 7 7635 6..7 .732323. 3.8. < @8. 4. 4. 1.@> 1.@>< @2. 2. 1.@> 1.@> 1616 11.@>11.@> 8383 4. 4.工作台6.3 W1-50履带起重机起重特性 动臂长度 动臂长度 10Q(t ) H(m)3.74 45 56 67 78 89 91010m m H(m) R(m)9.2< @9.08.68.1 7.56.55.43.7臂长臂长18Q(t) H (m)4.55 57 79 91113151718m m H(m) R(m )17.21716.415.514.412.@ >810.77.6臂长臂长10R( m) Q(t)6 68 81010mm m(头)头) Q(t) H(m)2.01.@>51.@>0(带鹅带鹅R(m) 3.7R(m) Q(t)R(m) Q(t)4.5H(m) 17.2161410.08.7< @6.25.04.13.53.02.610.08.76.25.04.13.53.02. @>69.29.08. 68.17.56.55.43. 77.56.24.1< @3.02.31.@>81.@>41.@>0< @7.5< @6.24.13.02.31.@>81.@>41.@>017.21716.415.514. 412.810.77.62.01.@>51.@>017.251710表6.4W1-100履带起重机起重特性 臂长 臂长 13Q(t)15.013.010. 09.08.06.@ >55.54.84.03.72.9< @2.4R(m)4.55 56 6< @6.57 78 89 91011121314R(m)4.513m H(m) Q(t)11111110.910.810.49.6 2.27.86.5m 11111110.910.810.49.62.2< @7.86.5 臂长 臂长 23Q(t) H(m)23m H(m) Q(t)m 臂长 臂长 27Q(t) H(m)27m H(m) Q(t)m 臂长 臂长 30Q(t) H(m)30m H(m)m Q(t) H(m)1< @5.013.010.0 9.08.06.55.54.84.03.76.5<@ 8.07.26.04.94.23. 73.22.92.@ >48.07.26.04.94.23.73.21919191918.91 8.618.217.817.51919191918.918.618.217.81<@ 7.55.03.83.12.52. 21.@>91.@>55.@ >03.83.12.52.21.@>91.@>5232322.922.62 2.2222< @1.6232322.922.622. @>22221.@>63.62.92.41. @>91.@>41.@>13. 62.92.41.@>91.@>41.@> 12625.925.725.42524.52625.925.725.42524.51011121314（ 2） 履带式起重机稳定性检查 起重构件在所示条件下，起重机的稳定性最差。此时以履带中心点A为倾覆点，按以下条件进行验证。

考虑起重载荷和附加载荷时，稳定性安全系数/考虑起重载荷和不考虑附加载荷时，稳定性安全系数为1KMM稳定倾角1.@>2 (())G L +G L +G L -G L(Q+ )(R-L )=1.@>4MMK 稳定倾覆力矩 倾覆力矩 q (3） 臂架伸长计算 当起重高度或起重半径时吊车不足，在保证臂架强度和稳定性的前提下，可以加长臂架，延长后的起重量Q′可以根据计算。根据起重力矩相等的原理同一台起重机： S 完成后： ''( ')'()()2222RRSSQ RGQ R1'[ (2)'(')]2 'QQR SG RRSRS 汽车起重机为自行式方位起重机，起升机构安装在汽车通用或专用底盘上，如图所示。由加重轮胎和车轴组成的特殊底盘上的机构，如塔式起重机的种类很多，根据其结构和性能特点分为两类：一般塔式起重机和自升式塔式起重机。 QT1 -6型是上摆臂变幅塔式起重机，适用于结构吊装和物料装卸工作，如图所示。  QT-60/80型是上回转臂架变幅塔式起重机，适用于高层建筑的结构吊装。  自升式塔机型号很多，如QTZ50、QTZ60、QTZ100、QTZ120等

QT4-10多功能（附接、固定、行走、爬升）自升式塔机是一种顶部旋转、小车变幅自升式塔机。增加高度，利用液压顶升系统自行逐渐提升塔身，如图所示。  QT4-10自升式塔机的主要技术性能如图所示。表6.5 QT4-10自升式塔式起重机主要技术性能表 项目项目 单位 m mm m 3`16t t cable m/min in2 2 cable in inm/m 技术参数 起重臂长 臂长30208.0 5.03035255.0 3.035 提升半径 提升半径 3`16 2010.0305.0 8. 022.530 3~163~16 258.0 5.022.5353.035 起重量10.0 8.@ >0 起升速度 起升速度 4 4 索 m/mm/mm/m4545 小车变速 小车变速 m/m1818 自升式塔机液压顶 起升系统主要包括：顶升架、长行程液压千斤顶、支架座、顶梁、引渡小车、引渡轨道及定位销等  液压千斤顶的缸体安装在塔式起重机上部结构的底端支撑座上，活塞杆支撑在顶部塔身通过顶升梁。顶升过程如图所示。  锚固连接杆的排列如图所示。  爬升起重机的特点是：塔身短，起升高度大60t履带吊起重参数表，不占用建筑物外部空间；但司机在操作过程中看不到起升过程，全靠信号指挥。 .

主要型号有QT5-4/40、QT5-4/60、QT3-4等。攀爬起重机示意图。  施工中常用的绞盘有两种类型：快速和慢速。  快速绞车主要用于垂直和水平运输和打桩作业。  慢速提升机主要用于结构吊装、钢材冷拔等作业。  滑轮组由一定数量的定滑轮和动滑轮组成，具有省力和改变受力方向的作用，是起重机的重要组成部分。  钢丝绳先由多根钢丝缠绕成股，再由多股股线绕芯绞成绳索。  提升机有吊钩、钢丝夹头、卡环、吊索、水平吊梁等，是起重的重要辅助工具。  水平吊梁又称铁杆，用于承受吊索对构件的轴向压力，可降低起吊高度，如图所示。  常用的锚杆有两种：桩锚和水平锚。 对于水平锚具60t履带吊起重参数表|6 结构安装工程，常见规格和允许承载力见桩锚具尺寸和承载力表。显示。水平锚具的承载力较大，如图所示。表6.6 桩锚尺寸及承载力表 承载力 承载力((kN 桩端土压力(kN) 桩端土压力(力(MPaa(cm)b(cm) ) c(cm) d(cm) type type kN)) 100.15 530120 0401810 150. 200. 0.2 230120 0402020 300.23 330120 0402230 400. 0.3130120 040260. 0.153040 5050MPa)) a(cm)b(cm)c(cm)d(cm)301240200.@ > 23124026 桩尖土压力 桩尖土压力（力（MPaa a (cm)MPa)） (cm)15300. 0.2 230300. 0.28302830 表6.7 水平锚具规格尺寸及允许承载能力表) cm横杆上的系留点数(point)(point) 木墙：件数×长木墙：件数×长度(度(cm colum) n：条数×长柱：条数×长×直径（度×直径（cmkN）（mm）））281.@>71 1×2501 1281.@>7×250501. @>73 3××250 01 1501.@>725751.83 3××320 01 1751.@>8321002.23 3×201 11002.2× 3 3201502.53 3×0 02 24 4×0 02 2×××φ201502.5×27cm))27cm))×27×120 0 φ202712cm)) 准备工作主要包括场地清理、筑路、基础准备、构件运输、卸料、构件组装加固、检查清理、弹线编号、机具准备等。

 检查组件的类型和数量。  检查构件截面尺寸。  检查组件外观质量（变形、缺陷、损坏等）。  检查组件的混凝土强度。  检查预埋件和预留孔的位置和质量，并进行相应的清理。  圆柱面），对于工字柱，除了在矩形截面部分弹出中心线外，在柱体的三个侧面都弹出中心线（可以打两个小面吊车，一个很容易为了观察和避免视差，需要在法兰部分弹出一条与中心线平行的线。 屋架线延伸到屋架两端的下部，然后从中心弹出跨度分别到两端，吊车梁弹出两端安装中心线和吊车梁顶面，先检查杯口尺寸60t履带吊起重参数表，再弹出顶面十字安装中心线地基，用红漆画三角标记吊车，支腿面标高符合设计要求，调整方法是先测量杯底的实际标高（小柱中点和大柱的四个角点）和求牛腿面标高与杯底实际标高之间的差值A，然后测量从立柱牛腿面到立柱底的实际长度B，将两者相减即为杯型底部标高调整值C（C=A-B），然后用水泥砂浆或细石混凝土抹平至所需标高。调整高度后应保护杯底。一些质量小但数量相对较多的定型构件，如屋面板、系梁、轻吊梁等，应在预制厂进行预制。车辆将组件运送到施工现场。

吊运时，要保证构件强度符合要求，吊点位置符合设计要求；元件支撑垫的位置要正确，数量要合适。每个元件的支撑垫数量一般不超过2个支撑，且上下支撑垫应在同一垂直线上。在运输过程中，确保组件没有倾倒、损坏或变形。构件的运输顺序和堆放位置应按施工组织设计的要求和规定进行，以免增加构件的二​​次运输。预制单层工业厂房的结构安装构件包括支柱、吊车梁、基础梁、连接梁、屋架、天窗框架、屋面板和支架。构件的吊装过程包括绑扎、吊装、对齐、临时固定、校准和最终固定。 （1） 绑扎柱的绑扎方式、绑扎位置和绑扎点数应根据柱子的形状、长度、截面、钢筋、吊装方式和起重机性能来确定。常用的绑扎方式有:  一点绑扎斜吊法  一点绑扎直线吊法  两点绑扎斜吊法  两点绑扎直线吊法如图所示如图所示 如图所示如图所示如图（2）柱子吊装旋转方式采用旋转方式吊装柱子的情况下，柱子的平面布置应使柱脚靠近基础，与柱子的结合点立柱时，柱脚中心与基础中心应位于起重机相同重量半径的圆弧上，只提起吊钩，动臂不转动，使立柱顶部显露出来。随着吊钩上升s、柱脚随着柱顶的上升滑动，直到柱子直立，吊离地面，旋转到基础杯口上方，插入杯口。如图。