履带吊组件图|排烟计划chu.doc page 18

二、准备说明及根据项目概况三、施工方法确定四、施工准备工作五、施工组织六、施工结构设置七.@ > 施工过程及措施八、施工方法及进度保障及措施九、安全文明施工措施13十、应急措施14bu一、现场监督管理制度15ten二、危险源分析 16 十三、环境因素分析 161、编制基础与说明1.1 编制说明 本项目为芜湖电厂脱硫改造工程。由于工期紧、施工量大，烟道拆除成为本项目的难点和重点。为保证本项目的顺利进行，特制定本拆迁方案。 1.2编制依据2.1芜湖电厂一期2X660MW机组脱硫提效改造施工图1.2.2《工程质量验收与评价》第二部分电力建设规程》（锅炉机组）DL/T 5210.2-2009。 1.2.3《电力建设施工质量验收与评价规程》，处理与配置，DL/T 5210.8-1009。 2. 4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收与评价规程》D/LT 5417-2009。 2. 5 《火电厂烟气脱硫吸收器施工及验收规范》DL/T 5418-2009o1. 2. 6 《火电厂焊接技术规范》DL /T 869-2012o 1. 2. 7 《电力建设安全工作规程》DL/T 5009. 1—2014。 1. 2. 8《工程建设标准强制性规定》——电力科2014年版。

2. 9 《重要用途钢丝绳》GB8918-2006o1.2.10 本项目其他技术文件要求同。 2、项目概况项目名称：安徽华电芜湖发电有限公司一期2×660MW机组烟气超低排放脱硫改造工程。建设地点：芜湖市繁昌县夏团洲，东北距芜湖市约23公里。项目规模及性质：本项目改造2X660MW超低排放燃煤发电机组进行脱硫。质量标准：满足国家和电力行业最新质量检验评价优秀标准，满足达标生产要求。 1 ?项目范围介绍 本项目脱硫改造的主要内容是：本项目对原吸收塔进行加高、试车、加固，吸收塔入口烟道转90度，原对吸收塔及进出口烟道进行改造，在吸收塔入口上方1米处增加旋流耦合器，原浆液循环泵不变，更换现有4层喷淋层，更换的喷涂层覆盖率为300%。并在现有喷涂层上方2米处增加一层喷涂层。新型喷淋系统流量9900m3/h，扬程29.5米，电机功率1400KW，新喷层覆盖率。同时，为了提高浆液的停留时间和浆液池的浆液裕度，吸收塔下部的浆液池增加了1米。上部除雾器更换为离心管束式除尘器，并安装相应的冲洗水系统。原有设备设施的拆除、搬迁，消防系统、压力容器、起重设备等特种设备的验收和发证。

2 施工特点 由于烟道生锈部位重量大，作业场地狭窄，安装点离地太高，拆除时应分块拆除；合理堆放。在起重机停在合理位置，满足施工条件的情况下二手吊车，合理布置吊装施工现场，综合考虑施工现场和起重机容量，制定施工方案。主要工程量：项目名称、规格、型号、台数、备注、烟道拆除、t360、新烟道及平台扶梯（宽x高）：6~56x9.15m套2净烟道伸缩缝尺寸（宽x高） ：6.016x8.516m套2个临时烟囱伸缩缝尺寸：“6.5m套1个临时烟囱风门尺寸：(i)6.5m，手动风门set 13、施工方法确定烟道拆除工程具有以下特点：设备重量大、子构件多、高空作业、施工工作面窄。项目整体施工进度，根据以上特点，选择人工和机械拆除及保护下部建筑。4、施工前准备4.1 拆除、吊装作业前，组织施工人员进行技术和安全披露，准备安装所需的机床和安全防护设备，并要求所有施工人员对安装现场有充分的了解，以确保安装人员、设备、设备的安全；识别危险源，做好预算，为上下人员设置安全通道（脚手架）；接好工地临时电源，落实设备工具，清理工地，准备进场开工。

4. 2 主要吊装方案4. 2. 1 起重机布置：在原排烟位置布置一台200t履带起重机履带吊组件图，用于拆除连接GGH的入口处的烟道以及吸收塔和新的原烟囱吊装。 4. 2.2 考虑到施工场地较小，需要拆除的原烟道和洁净烟道构件由内向外采用火焰切割施工，内部支撑以烟道作为脚手架扎根点铺设框架 切割后直接将板材吊装到两辆运输车上，运至业主指定地点。清除干净烟道的旧部件后，应将它们放置在GGH后面的空地上。所有部件的重量都在200T履带起重机的工作范围内。 七.0@>为保证拆迁工程的安全和速度，按时保质保量完成施工任务，项目部指定专人负责拆迁任务，组织管理严格按照施工进度履带吊组件图|排烟计划chu.doc page 18，确保工程安全、顺利完成。 （七.1@>劳动组织根据施工进度计划和施工区域划分安排劳动力。工种数量注1施工管理人员2人2安全管理人员2人3气割工人5人 4 助手 10 人 5 起重工 2 人（―） 机械设备序列号 设备名称及数量 备注 1200T 履带吊 1 225T 吊 1 3 气割工具 4 套 4 拖拉机 1 加长型 5 叉车 1 施工结构设置 6.1 施工单位负责切割组：孙旭伟 负责切割烟道，两组人沿烟道对称切割，每组两人，操作切割一人，消防水监控一人，并用切刀切，预留4个不切的地方，每个500mm长，待吊车装好后全部切开。

吊装指挥员：方凤昌负责烟道的吊装作业指挥。该站点配备了4个对讲机。切割组负责人、吊车司机、监控组组长、吊装指挥员各手持对讲机。吊装总指挥统一下达，指挥信号清晰，沟通顺畅。起重机司机：刘振虎负责烟道吊装作业的起重机械操作。在听到吊装指挥员的指示后，他会做正确的操作。 七.3@>2监护队施工单位：安全监察部、技改办项目部：赵振壮（工程经理）、凌海峰（安全经理）七.4@>施工过程及主要措施七.5@ > 1 流程 流程见下图施工工艺流程图： 脱硫烟道施工工艺流程图七.6@>施工方法及进度保障措施& 1 熟悉图纸 组织施工技术人员熟悉施工图纸，深化施工细节图纸，掌握烟道内部结构，为合理划分烟道，分道位置应尽量与烟道内支撑的加强钢管错开，以免分道后变形。分体工作完成后，对分体部分进行吊钩焊接，便于吊装。 & 2 进行技术交底和安全交底 在充分了解烟道安装位置分布的情况下，进行技术交底和安全交底。向施工人员详细讲解脱硫烟道吊装过程中各工序的要点及注意事项、烟道吊装过程中的攀爬操作、施工人员作业时从高处坠落的安全事故高空作业，施工人员必须掌握施工要点，正确使用安全带、安全帽、安全网等劳保用品，防止发生安全事故。

&3准备和拆除1、脚手架是在拆除前搭建好的。 2、去除绝缘2?1 绝缘层从上到下、从外到内依次去除。 2. 2 应先拆除与底层设备相关的保温层，可借助脚手架进行。2. 3 拆除保温层时应设置相应的安全防护措施周边高处，拆除顺序自上而下。由外而内。 2.4 拆解后的铝皮和保温棉进行分类加工。大件铝材拆下后可以整齐摆放，小件可以用麻绳滑轮装袋运走。保温棉吊卸时，应用绳索捆扎，防止高空飘浮。 2.5 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全眼镜、安全带和防护手套。高挂低用应使用安全带，必要时可使用安全绳。 2. 6 拆除后应及时清理现场，并将保温材料及其他垃圾运至甲方指定地点。 3. 烟道拆除 3. 拆除吊装拆除过程原烟道：先拆除原烟道部分。原烟道部分拆除后，吊车占据原烟道位置吊车公司，再拆除吸收塔出口至GGH的洁净烟道部分。然后将 GGH 移至烟囱部分。除去GGH后进入吸收塔部分烟道。拆除 GGH 后，拆除 GGH 下方的原始烟道段。引风机与原烟道之间设置200T履带吊。拆除原烟道时，起重机工况主臂55m，副臂25m，工作半径18m，额定起重量3七.3@>9t履带吊组件图，实际起重量（每截吨位小于大于或等于20吨标准起重）为20Nt，吊钩重量为2.5吨，因此每台起重最大重量为22.5吨。

当主臂55米，副臂25米，主臂88°时，额定起重量30.7t。因此，(20t+2.5t)^30.7=73%，吊车载荷率为73%，吊车载荷在安全系数内。托盘车布置在起重机附近。每次切割后直接吊装到码垛车上，然后运送到甲方指定的地点。其他不需要打开的地方也应按上述原则拆除。履带起重机占用图 w00200T七.3@>2 清洁烟道拆除及吊装 拆除清洁烟道时，为增加吊装的安全系数，将200t履带起重机吊装在原烟道拆除处。从吸收塔帽后的GGH上方的大头小端看，是旧的部分。旧件总吨位为102.6吨。为保证吊装的安全系数，将旧件切成六份，平均每份1七.5@>1吨。吊钩吊具的重量为2. 5吨，因此每台吊具加起来为19. 6吨。起重机半径20m，额定起重量3七.3@>9t。在主臂55m、副臂25m、主臂83°的情况下，额定起重量为28.7t。因此(1七.5@>.lt+2. 5t) 4 -28. 7=68%，吊车载荷率为68%，吊车载荷在安全系数内。每次吊装后，将吊装的配件放置在 GGH 后面的空地上。履带起重机占地面积图七.3@>3 200吨履带起重机工况表SCC2000CSCC2000C设置^1WK KM 披22鸄施恰,er78,73*68.

6T七.3@>93671233 231 63七.3@>62042226327 926324025421.723 1262222七.3@>520..91861983019.520. 61七.5@>318.415.576 63216217214.5f5.53415316.313 711.312. 2381221七.3@>010.611.S4010.010:429.410.1七.5@>784448. 89.5七.5@>58246七.5@>0七.5@>748667250S2545658672Earn80ak580Miao 5808Ck5808(^58080t58080>5r (包括标准和附加ex)6 ★可25小时K Jiner8T783028以下/3636 0.52026227 82622782223725.922222-223520221.5261七.5@>31852C 72191S.71982819.420.@55>51<@ 418 53018.319.316317315. 313614 73414.315212.910611.538.740428. 79.@ >4七.5@>384664704?596556264666870728080f58080f5n80*580瑑80?>58080^用亩1起重主钢丝绳安全系数K28。

参见《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—2014)表4.12.6-1钢丝绳安全系数及配套滑轮直径钢丝绳滑轮使用直柏D安全娱乐号K索风绳及牵引縄M]2d七.3@>5驱动方式人^16d4.5机喊光?16J5.0 中间乡 1&/5.5 重 M20d6.0 斤绳 捻=2d6.0 ?8.0 无捻—5.0 ? 7.0 地锚绳—5.0 ?6.0 捆绑绳—10.0 裁员? 4(W14.0 注* d 为直径1.2根主起吊钢丝绳使用4）32mm钢丝绳（型号6*37+1-1770）4根起吊钢丝绳，单根12nio 1. 3 e 46min 钢丝绳安全系数计算 a) 单股钢丝绳实际拉力：P =KlQ/n/C0Sa=l.1 X450KN/4/cos28° =140. 148KN (P——每根钢丝绳的拉力(N)；K1——动载荷系数值1.1； Q——起重设备的重力（KN）； n——使用的钢丝绳数量； a-钢丝绳与铅垂线夹角。) b) 单股钢丝绳的破断力：F=KP=8X 140. 148KN=1121. 18KN。 （K取8倍安全系数）通过查询《钢丝绳重要用途？GB8918-2006年表11，4）46mm钢丝绳（型号6*37+1-1770）断裂拉力1240KN . 经计算起吊钢丝绳112的破断力1. 18KN小于1240KN，故能满足起吊要求。1. 4 IWkFC ex29Fi^lWR €X31WSf l-r 6X3IWS4-IWR for a01070l丨Cktf /lOO m)-■ MIV小力kN/?XM?