180t履带吊安装|履带吊拆装、安装方案讲座笔记.docx 29页

履带式起重机拆卸。安装方案年份为施工组织设计/（专）施工方案申请表B。0.1 项目名称：大唐大丰三龙50MW 项目名称：大唐大丰三龙50MW 风电项目编号：JSDJ-AZ- OO-001 收件人：甘肃华研水电咨询有限公司 大唐大丰=5OMVM 电力工程监理部 大唐大丰三龙50MWM电力项目的施工组织设计已完成/已完成大唐大丰三龙的编制和审批龙50MWM发电项目施工组织设计/（专项）施工方案。附：□施工组织设计门的特殊施工方案，... 8??■。” 中国榆枣园建设集团江苏省电建第一工程公司2018年4月目录项目概述根据运行条件编制履带起重机安装程序履带起重机安装技术措施履带起重机拆卸操作规程安全）负荷试验文明施工与环境管理措施50MW风电项目需求QUY65C履带起重机吊装风机设备需要在风机吊装前和吊装过程中进行组装和拆卸。650T履带起重机采用标准风电杆头工况108+7m1.2设备。人员配置1.2.1 机床：50吨履带起重机一台，50吨汽车起重机一台1.2.

2 根据需要组织起重葫芦、操作工和辅助吊车进入施工现场。3 施工前，组织相关人员进行技术安全交底。4、履带起重机安装操作规程 主副葫芦安装 1 主变幅桅杆 安装 1 主机卸 1 安装 2 履带 1 安装中载“重物 1 安装尾配重组 108+7ni 标准风电 杆头工况-电缆安装-钢丝绳穿线缠绕-吊钩安装-起重臂-试车-履带吊发货安装技术措施5.1 车身卸料车就位，3块（3ni* 6ni*0. 3m) 道路基材。5. 1. 1 将大型平板车慢慢退回到卸货位置，先将四脚架拉出并用安全销固定，然后用遥控器慢慢伸出自装千斤顶，将车体抬起（如果千斤顶如果高度支腿的数量不够，您可以在每个支腿下使用 3 个特殊垫）。注意：四台千斤顶起升过程中，履带吊车体必须保持水平。5. 1. 2 当车身高出平板5 10cm，确认没有障碍物后，平板缓缓驶出。5. 2 安装履带 A 架变幅滑轮安全装置 5- 2. 1 先将 AA 架变幅滑轮安全销从运输位置拆下，启动发动机，逐渐拉起 A 架，前倾至A型架油缸工作范围 < @4. 5m（最大 6m）。522伸出自装履带油缸，在油缸下方挂两个专用链钩和吊索（吊索在链钩下方），用卸扣穿好履带的四个吊点，操作自装圆柱。收缩油缸，将履带抬离地面，然后使用回转和A收缩油缸，将履带抬离地面，然后利用A架的摆动和变幅将履带带到侧面操作室，一边慢慢放下履带，一边对准销孔，操作遥控器将车身上的销慢慢推入轨道上的孔中，盖上销面上的盖子，拧紧锁紧螺栓。并在油缸下方挂上两个专用链钩和吊索（吊索在链钩下方），用卸扣将履带的四个吊点穿上，操作自装油缸。收缩油缸，将履带抬离地面，然后使用回转和A收缩油缸，将履带抬离地面，然后利用A架的摆动和变幅将履带带到侧面操作室，一边慢慢放下履带，一边对准销孔，操作遥控器将车身上的销慢慢推入轨道上的孔中，盖上销面上的盖子，拧紧锁紧螺栓。并在油缸下方挂上两个专用链钩和吊索（吊索在链钩下方），用卸扣将履带的四个吊点穿上，操作自装油缸。收缩油缸，将履带抬离地面，然后使用回转和A收缩油缸，将履带抬离地面180t履带吊安装，然后利用A架的摆动和变幅将履带带到侧面操作室，一边慢慢放下履带，一边对准销孔，操作遥控器将车身上的销慢慢推入轨道上的孔中，盖上销面上的盖子，拧紧锁紧螺栓。

5- 2. 3 以同样的方式安装另一个爬虫。安装另一条履带时，两条履带不能同时在一侧，即另一条履带不能在安装好的一侧提起。5. 2. 4 操作遥控器收回4个自加载千斤顶并接地。下降时千斤顶必须水平。5. 2. 5 履带吊点及安装示意图 QSi -V -VQSi -V -V5- 3 安装体重和平衡重托盘8. 8. 3 在履带上吊装、拆装过程中，要做好动臂、电缆、钢丝绳、油管等的保护工作，注意轴销等小零件。8. 8. 3、在吊装过程中180t履带吊安装，要做好动臂、电缆、钢丝绳、油管等的保护工作180t履带吊安装|履带吊拆装、安装方案讲座笔记.docx 29页，注意轴销等小件7.7.履带吊拆卸技术措施< @5. 3. 1 用50t履带起重机安装两个中央配重支架（左右各一个），然后在配重支架上放置两个10T中央配重；5.3.2 在车身后部安装20T配重托盘并固定。5. 3. 3 用50吨履带吊装在平衡配重托盘左右两侧放置8个10T配重（共16个10T配重）并固定链条，（根据现场放置情况下，也可以先在平衡配重板左右安装2个配重吊车，2 个主臂安装完毕后再安装剩余的配重）。吊装过程中，左右配重数量之差不超过2个。5. 4 主臂杆安装5. <@4. 1 在下方安装臂杆系统。

用50t汽车起重机将根臂段安装在起重机主体上。在安装过程中，调整主臂根部的位置，防止其撞到中心重物。将臂根处的销钉对准销孔，操作动力销筒使固定销伸出。出来，压上压板，拧紧固定螺丝，小车吊回吊钩，主臂根部放在专用铁台上。542采用50t履带吊安装108+7m标准风电杆头工况：（依次组合：12m主臂根部-12m主臂臂X4-6ni主臂臂X1-12ni主臂臂X3-6m主臂动臂顶节臂X 1—7m风电杆头）；5. <@4. 3 安装主臂拉板。5. <@4. 4 穿线绕线钩绳（带100t钩，绕8圈）。连接其余的主臂拉杆并连接拉杆。小心安装牵引杆腰绳。5、载重试验合格后，将拾取杆吊起投入使用。6、履带吊拆解操作规程 清理场地 一根一根 爬下主臂 一根取下刮板 一根取下配重 一根放好履带 一根搬运主机平板 一台主机驱动平板车。7. 1清理施工区域。2、将650t履带吊从捡拾杆上爬下来，将捡拾杆放在事先准备好的道路木头上，将起重钢丝绳套在卷筒上，取下钩头；依次拆下108+7m取货杆其余四节（包括杆根） 拆杆时（拆杆时先用50t卡车将整杆中间吊起来吊车出租，再用50t履带吊将其一一拆除），开始拆除配重。机组重新拆卸后，按照上述方法拆除剩余的地线和电杆。

（根据现场情况，也可以先压下barchin，取出所有的拉杆，再拆下配重。） 3 拆下配重后，按上述方法拆下剩余的拉杆。4 收起履带起重机的两条轨道，插入固定销。5、操作员控制操作面板，用自带油缸支撑起吊，然后用50t履带吊将履带装车拉到下一个位置。7. 5 将平板车慢慢倒在主机正下方，然后慢慢关闭油缸，让主机压在平板车中间，然后用绳子固定。8、质量标准 1.履带吊装拆装过程中， 1.履带吊装拆装过程中，2、在拆装电铲时，必须按程序进行操作。零件之间不得有碰撞和变形。10. 10. 3填写负载测试报告。检查以防止误用。安装前应将油管和快速接头清理干净，灰尘等进入油管也就不足为奇了。4 在起吊接杆过程中，应指派专人做好接杆头、吊车尾、吊机等监控工作。9、安全技术措施（职业健康安全）9.1 所有参与履带起重机安装的施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工9. 1 所有参与履带起重机安装的施工人员进入施工现场的人员必须遵守安全文明施工的相关规定，正确佩戴安全三宝。2 所有施工人员必须任务明确，了解履带起重机的安装程序，服从指挥，齐心协力。3 在安装车体、动臂、拉索等过程中，各工种要相互配合，工作有条不紊，忙而不乱。良好的安全性和相互保护，防止意外损坏。正确佩戴安全三宝。2 所有施工人员必须任务明确，了解履带起重机的安装程序，服从指挥，齐心协力。3 在安装车体、动臂、拉索等过程中，各工种要相互配合，工作有条不紊，忙而不乱。良好的安全性和相互保护，防止意外损坏。正确佩戴安全三宝。2 所有施工人员必须任务明确，了解履带起重机的安装程序，服从指挥，齐心协力。3 在安装车体、动臂、拉索等过程中，各工种要相互配合，工作有条不紊，忙而不乱。良好的安全性和相互保护，防止意外损坏。

4 履带起重机吊臂起吊和履带起重机安装过程中，所有人员应在岗位上站直。一旦发现问题，应及时指示停止作业。穿防滑鞋。9. 5 与机器配合的操作人员必须专心操作，听从指挥员的指挥，不得擅自违规操作，不得擅自离开工作场所。10、负载试验10.1空载试验：1.1主起升机构试验，主要检查主钩钢丝绳、主葫芦、制动器、主钩是否限位，等等都是正常的。1. 2、测试变幅机构，主要测试变幅钢丝绳、变幅绞盘、制动、变幅限位、扭矩显示等是否正常。是正常的。10. 1. 3 测试回转机构。2、额定载荷试验：在38米的工作半径下进行额定载荷39.4吨的静载荷和动载荷试验。11、文明施工和环境管理措施 1加强施工现场精神文明建设，通过会议等活动对员工进行职业道德和职业纪律教育，提高员工思想道德和职业素质，使现场员工把工作做得不好变成了良好的精神面貌。11.2 施工人员进入施工现场时应着装整齐。严禁穿短袖、短裤和拖鞋。3 施工所用工具和工具应按指定位置堆放。4 施工区域应拉起警示绳保护，严禁非作业人员进入。]1?5 做好环境卫生工作，及时清除施工作业区的垃圾、垃圾，保持施工区的整洁。

11.6 650吨履带起重机安装前应进行维护保养，防止漏油。对机械维修过程中的废水、废油，应及时收集并存放在指定地点。11.7 施工过程中，应加强对噪声、废气、废水的控制和治理，加强对工人的教育和管理，不得干扰其他施工单位的正常工作. 10、中联650T履带吊性能表5Z00MLI0N后配重180t+附件口带瀛20t臂长S）9S102108臂长CB）丰电杆头（五)7丰电杆头W9gB唇口率一19140:;19202211S0. 9S089242630,072.671. 5262869. 363.96Z9283059.95C。755.@ > 7303450. 54S。74？7343841.840.439.4334233. 333.63ZS424fiP 27.82 7. 526. 546502 2.222?32L360 起重机械及其他设备专项检查表 机械名称 型号规格 额定起重量 资产编号 施工负责人 现场顺序检验项目检验结果要求完好。1、机器1. 1、工作性能达到额定要求；干净又好防腐？使用单位： 日期： 2 主机2. 1 齿轮减速机转动正常，无异响；2. 2 卷筒无破损、裂纹，钢丝绳系紧固定；2.@ > 3 钢丝绳符合要求，磨损、断丝不超过规定；2. 4 连接部位严禁可靠，