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一、项目概况：新疆东明塑料有限公司2220MW发电机组4台锅炉DG725/13.73--1方锅炉为国产循环流化锅炉自主研发并具有自主知识产权的床式锅炉，该锅炉为单汽包、一次中间再热、自然循环、高强度螺栓连接的全钢框架悬挂结构、半开式的循环流化床锅炉。空气安排。汽包尺寸：外径Φ1780mm90mm，总长22882mm；汽包安装位置：中心标高51250mm，水平中心线距离K1排柱2000mm东明县大型履带吊出租高层吊装|新疆东明塑料#4锅炉汽包吊装措施，加上内部装置重量99.2吨，材料13MnNiMo5-4。汽包布置在炉前，通过两侧的U型吊杆悬挂在K1-K2排钢结构之间的吊梁上。为了便于汽包的膨胀，在支架上的平面吊耳螺母下方有一个圆柱形的垫板。汽包吊具两个，直径Φ190mm，单重5663kg，直段长度：11096mm，吊杆与汽包的距离为11096mm。纵向中心线7700mm。汽包加1个吊架重量约105二、依据：1.电力建设质量检验评定规程（锅炉机组）DL/T 5210.2- 2009 2.《电力建设技术规范》（锅炉机组）DL5190.2-2012 3.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002火力发电 工厂提供的相关安装图4.东方锅炉厂有限公司及“滚筒及内部装置”、“滚筒臂”、“炉顶钢结构”图纸5.@ >《电力建设环境安全》2002年6.《钢结构设计规范》GB50履带起重机吊装性能表三、施工准备1、施工人员组织负责人一人，技术负责人1人，技术员1人，安装工15人，吊车工6人，操作工10人，电工4人，架工10人，机械4人维护人员。
施工人员分工明确，特殊工种持相应有效证件，人身安全防护装备齐全。 2、施工人员培训施工人员必须通过安全培训并通过体检。 3、施工人员交底 所有施工人员均应参加施工安全技术交底并在施工前办理签证。安装人员应熟悉图纸，明确设备的安装位置和安装要求，吊装指挥员和电缆操作人员应熟悉各部件的尺寸、重量和吊装顺序。焊工应在图纸上注明焊接要求和吊耳、钢筋焊接要求。安全员应根据风险因素控制过程，检查和监督安全措施的执行情况。 4、工具和工具准备所需的工具和工具清单，材料，规格，型号，所需数量主要用途卷扬机10t 7300履带起重机300t滑轮组100t钢丝绳Φ56mm30m钢丝绳Φ44mm30m钢丝绳Φ26mm30m手拉葫芦10 卷扬机卷绳 10 单轮卷扬机 11 卷绳对讲机 16 操作、指挥、监控 12 卡环 30t 13 氧气、乙炔、电焊机等 14 槽钢杆【动臂右侧163m起重卷筒】 5.@>7300履带吊起重性能表 60米主臂+42米起重臂+28 半径（m） 18 20 22 24 26 28 30 34 38 额定载荷（t） 50 50 46.1 4< @1.9 38. 2 32.5 28.1 四、施工作业方案1、机械布置：K1-之间布置7300履带吊K2在炉膛左侧，距G1立柱中钢架中心线10m，距K1中心线9m；锅炉顶梁副梁SB-22、SB-25上安装两台10t绞车，距G4排中心线2670mm东明县大型履带吊出租高层吊装，距K1排2000mm。
（见附图4、7）2、屋顶梁SB-18、SB-19、SB-20、SB-21、SB-22、SB-24、SB-25、SB-26、BK1-21、BK1-14 用于吊装汽包和汽包挂梁，其余顶梁和次梁均采用缓装。 （见附图1） 3、葫芦的穿绳过程。用7300履带起重机将绞盘和基架放置在受热面组合平台上，平台高度1.2m，在基架吊耳上安装两个固定滑轮组。吊耳直接扎根于绞盘横梁a下方（如图2所示），两个活动滑轮组悬挂在距离定滑轮5m的组合平台上。穿过动滑轮（共5个滑轮），然后通过定滑轮拉回1个滑轮（共5个滑轮），（保持线逆时针或顺时针，两条绳子平行且不交叉），继续穿过动滑轮2滑轮和定滑轮2滑轮，重复所有5个动滑轮和5个定滑轮东明县大型履带吊出租高层吊装，然后将绳头穿过动滑轮组的上部并用销钉密封。绞盘B的穿绳方法与绞盘A相同（见附图5、）。 4、锅炉右侧平台K2-K1之间的安装已经完成，直接与汽包平台相连。 G6 G2排钢架顶部设置临时平台，方便施工人员调整汽包螺母和吊杆。侧臂梁上临时支撑一台长吨环链葫芦，用于安装汽包左臂。在K1钢架标高52m处设置临时平台通道。汽包左侧吊臂就位后，方便施工人员操作7300履带起重机主吊钩脱钩。
汽包右侧吊杆悬挂在45m钢架平台上。汽包左侧臂架安装到位后，7300脱钩，右侧臂架与槽钢梁安装。 5、汽包吊装条件（1）钢架整体验收合格。（2）汽包吊装设施临时安装已完成，通过验收。（ 3）工人设备准备齐全，验收合格，达到使用条件。（4）平台、照明设施、通讯电气设备安装完毕，并满足调试条件。（5）汽包已标记验收。（6）吊装过程中停止一切电焊作业。（7）平台安装到顶部， （8）右臂架暂时悬挂牢固，吊装前做好准备。（9）安装汽包的临时平台已搭好，并通过验收。 （10）汽包左臂固定在汽包上五、升力汽包布置方案1.汽包标示 汽包运至锅炉零米处后，施工人员在吊装组相关人员的配合下，找到汽包水平，然后以汽包上部饱和蒸汽出口管的管座和底部下降管的管座为基准。画出管座的纵向中心线作为汽包的纵向中心线。根据汽包的周长，以纵向中心线为基准，在汽包的两端画四条等长的线，另外，根据图中标注的尺寸，在远离汽包位置的位置测量中心点。汽包吊环从下管管座位置中心沿汽包纵向中心线。垂直直线法可以得到吊环的十字中心线，并用枪眼标出。
到平台上校准吊环，同时按图纸要求画出臂架的对称中心线，并通过打眼做明显的标记。然后根据这条线画出90°接触角弧的位置，画一条线做个标记。同时，装配前在平台上检查凹面半径是否符合图纸要求。上述工作完成后，在起重人员的配合下尽量组装起吊臂，并用【20a槽钢固定在汽包顶部。 2、整体吊装方案根据炉顶钢结构特点，本工程采用2台10t吊机、4台100t滑轮组和7300履带吊进行吊装，两台吊机布置在SB-2炉顶2、SB-25在横梁上，固定牢固，采用7300履带起重机和两台10吨吊机吊装汽包。汽包卸至炉内距锅炉0m，距K1立柱钢架中心线约2000mm，吊点距右侧汽包纵向中心线2670mm汽包，汽包重量按105吨计算，起重载荷为汽包重量的76%，约80吨，7300履带起重机负载汽包重量的24%，约25t。根据静平衡公式：(802.67）/25=8.5m吊车出租，7300履带起重机的起吊点距离左侧8.5m汽包纵向中心线。（见附图7）3、吊装过程中，运输车直接驶入锅底汽包吊装位置，采用7300履带吊配合70t卡车卸车，汽包卸完后，调整到最佳吊装位置。
吊装时汽包横向中心距K1排立柱中心2000mm，垂直中心线与K1G4立柱重合。采用7300履带吊和炉顶2台10t吊机（滑轮组）吊装。起吊离地200mm时，停止10分钟全面检查，然后将汽包轻微升降3次，对吊点、吊具、起重机械及顶部起吊设施进行全面检查。吊装过程中，为防止卷扬绳乱序，采用4吨单轮辅助卷扬绳，两台卷扬机分别布置在汽包前后，4吨手动卷扬机分别挂在卷扬机的导向耳上（卷扬机见图2）。座架图），2个3t滑轮分别安装在A、B卷扬机的钢丝绳上，每个滑轮与左右两台卷扬机相连。吊装过程中，施工人员和操作人员专心观察，密切关注提升机的吊绳情况，随时使用。手拉葫芦将钢丝绳向左或向右拉动，以防止盘绕的绳索被混淆。卷筒下标高61600mm，基架B型梁上平面标高61100，单轮与卷筒净距500mm，方便施工人员观察和操作手拉葫芦。滚筒起升：7300履带起重机配合两台10t葫芦同步起升。当汽包左侧吊臂提升至49.6m平台时，将提前放置在左侧汽包龙门架上。 5t提升机勾住左臂，然后7300履带吊和提升机继续缓慢提升汽包，同时提升5t提升机上的臂架二手吊车，臂架穿过顶梁后，继续提升蒸汽滚筒高于安装位置100mm，调整左臂架安装尺寸至安装位置。
7300 履带起重机从侧面缓慢降低汽包。下降过程中，应监测臂架受力，确认无异常后方可卸7300履带吊。 7300履带吊成功脱离后，7300履带吊将通过槽钢杆将之前悬挂在K1钢架上的右臂吊起，并将右臂调整至安装尺寸。提升机下降缓慢，下降过程中应监测右臂受力，无异常时方可卸载提升机。 （见附图7、8）4、受力计算（1）提升平台梁受力计算（计算图2梁的主要重量：提升机的重量约为5t和钢丝绳的拉力5.@>12t，加上提升绳的重量1.5t，定滑轮的重量1.02t，吊耳的重量0.141t，总重量为12.781t 横梁截面尺寸为：650Χ 300Χ 30Χ 10，惯量：I=[3065(510/2）=1629577.@ >5kgcm弯曲应力为(2）定滑轮吊耳力计算材料为Q345B，[σ]值为220MPa(许用应力)，[τ]值为130MPa(剪应力)。 , 按15t计算，吊耳孔处的拉应力σ 9.8/25150=39.2MP<[σ]=220MPa 吊耳孔处的剪应力：90=3< @k6@ >3 MPa＜[τ]=130 MPa 角焊缝强度计算：bs=F/A=1510 9.8/[0.7(253002)] =14 MPa << @0.8[σ]=176MPa 其中“< @0.7”为焊缝折减系数（3）滑轮组钢丝绳单股绳的受力按公式计算：为有效滑轮数，m为为有效绳数，η为单轮摩擦系数。
F=80(1-1.04)1.04 20 /1-1.04 22 =5.@>12t. (4）@ >单台10t葫芦滑轮组拉力F=(1/11)40=3.64t,3.64<10，葫芦满足使用要求；最大起升力组动滑轮数量（10个动滑轮） 重量200吨，总载荷80/200=40%小于70%，滑轮组满足吊装要求；7300履带起重机工作半径24m ，最大起重量50t，7300履带吊载荷25/50=50%小于70%，均满足吊装要求。（5）滑轮组上22根钢丝绳为Φ26，查《五金手册》Φ26钢丝绳标称抗拉强度为1770MPa，最小破断拉力为352kN，钢丝绳最大允许拉力Fmax=352/9.8=36t，单股拉力为钢丝绳为5.@>12t，按双重安全系数5.@>126=30.72t计算，F Φ44mm（637+1）24m抗拉强度1670Mpa钢丝绳用在7300履带起重机主钩上，查看《硬件手册》钢丝绳最小破断拉力为953kN，钢丝绳最大要求拉力为Fmax=953/9.8=97.@>24t，采用四股，单股钢丝绳实际受力7.@>5t，按8倍安全系数F=7.@>58=60t 汽包未固定时，严禁松开挂钩。 10.风力达到6级及以上时，不得进行吊装作业；遇大雾、大雪或雷雨时，应停止吊装作业。 11.吊装人员严格按组织机构分工，专人指挥，各环节专人监控。分工明确、细致，责任明确。 12.汽包吊装前，应停止锅炉上与汽包吊装无关的一切作业。 13.高空作业时，施工人员必须使用合格的差速器，锤子、扳手等小工具必须用安全绳系好。 14.使用磨床时，一定要戴防护眼镜，尤其是磨床使用时，操作者切不可正切方向，以防溅出伤人。 15.@>焊割时注意防火。工作完成后，必须切断电源和气源。 16.脚手架要搭牢。在放置脚手架之前，要仔细检查脚手架是否合格。 17.@>施工现场要保持清洁，做到“干活、排料、清场”，做好现场文明施工。 18.施工中使用的电动工具应由电工负责，并安装漏电保护器。 19.夜间施工时，照明应充足，夜间施工应采取必要的安全措施。 20.高空作业场所使用的工具、器具应放置在牢固可靠的地方，以防坠落。 21.严禁戴手套敲击锤子，锤子的方向不得对着人。 22.严禁酒后进入施工现场或在施工现场玩耍、扭打、玩耍。 (二）, 高空坠落事故应急预案、应急准备及响应预案项目名称新疆东明塑料有限公司220MW流化床锅炉#4机组安装工程至竣工日期人2014.< @k1@ >23一、本预案的目的是确保我司项目部在发生高空坠落事故后能够快速有效地开展救援工作，将员工及相关人员的生命安全风险降至最低. 二、组织与职责 项目部设立应急指挥部，负责指挥协调工作。领队：李怀志 具体分工如下：1、李伟负责现场，任务是了解事故情况，组织现场救援。负责联络，任务是按照指挥组的命令，及时安排现场救援，并与当地电力、建设行政部门、劳动部门等单位保持沟通。 3、谢占新负责维持现场秩序，做好对当事人及周边人员的审讯记录。 三、从高处坠落的应急措施1、迅速将伤者从危险现场转移到安全区域。 2、保持呼吸道通畅。如发现窒息，应及时缓解气道梗塞和呼吸功能障碍。呕吐等。3、有效止血，包扎伤口。 4、根据伤势轻重，直接带警察去医院，或者简单处理后去医院检查。 5、伤员有骨折、关节损伤、肢体挤压伤、大面积软组织损伤，必须固定。 6、如果伤员有断肢，试着用干净的干布（消毒敷料）将其包在塑料袋中，并与伤员一起转移。 7、可以给伤员服用预防感染、止痛、抗生素和止痛药。 8、 现场救护人员要记录受伤情况，救援时应记录受伤机构、受伤部位、受伤程度等第一手资料。 9、 立即拨打120与当地急救中心取得联系（就近医院将直接送至医院）。详细说明事故地点、严重程度、部门联系电话，并派专人到路口响应。 10、项目指挥部接到报案后，应立即赶赴现场了解和掌握事故情况，开展救援，维护现场秩序，保护事故现场。 四、应急用品 常备药品：消毒用品、急救用品（绷带、无菌敷料）及各种常用的小夹板、颈托、担架、止血带。 五、通讯联系负责人电话：项目负责人：手机：人员：李伟手机：10六、注意事项1、一旦发生意外，应组织人员做好一切他们可以进行救援，并根据情况拨打120紧急呼叫并立即通知负责人。 2、重伤者用担架转运，腹部外伤、背柱伤者仰卧转运；胸部受伤者一般采取半卧位，颅脑受伤者一般采取仰卧、倾斜或侧卧位，以免呕吐错误吸吮。 3、注意保护事故现场，便于事故原因调查分析。 七、安全环保注意事项1、施工人员应正确使用安全带等安全防护用品。 2、本次吊装过程中使用的滑轮和钢丝绳经计算验证，符合安全使用要求。 3、所有施工人员均应通过体检并具备相应的施工技能。特殊工种有就业证，必须持有就业证。 4、所有工人和机具都要经过检验，检验合格，布置合理，运行稳固可靠，达到额定铭牌产量。 5、汽包吊装时，汽包必须保持水平，并注意防止汽包与周围的杆发生碰撞、悬挂、碰撞等现象。 6、钢丝绳吊装到现场后，严防电焊等损坏，防止钢丝绳磨削和切割，禁止在汽包上引弧和焊接。 7、滑轮和绳索必须按要求穿戴，并有专人看管。 8、试吊：当汽包吊起距地面约200mm时，全面检查钢架、吊闸等相关杆件、部件、支撑点，以及输出、制动、灵敏度等是否正常。工具性能符合要求，重复3次，通过试验升降机后，升降机正式升降。 9、施工电源要可靠，要有应急备用电源。 10、提鼓安排在早上。 11、起重绳索使用前应严格检查。 12、梯轨平台应经检验合格后方可使用。禁止任何人随意拆卸、修理或更改。 13、施工方在参与施工前应进行详细披露并做好签证记录。非保密人员禁止进入施工现场，非相关人员禁止进入现场。 14、个人防护用品应完全合格。 15、应防止轧辊等设备设施对钢丝绳扣具进行切割、磨削。固定设施设备时，钢丝绳扣应加垫子和木头。 16、提升机周围应搭建标准、安全的工作平台，以确保施工人员的安全，并单独拉动水平安全绳。炉顶工作面上必须架设工作平台和围栏。 11 17、吊装指令过程中，通过指令信号的监控和保护，实现信号的可靠传输，保证吊装过程中的安全平稳吊装。 18、当两根或多根倒链同时作用于一个物体时，倒链的受力要平衡均匀，用手按压起重链即可初步粗略判断（可以用撬棍打）。 19、卸载履带起重机，缓慢起升，使滚筒臂受力，直至起重设备卸载。 20、与钢架构件连接的临时汽包吊装的所有附加设施应放置牢固。如有需要，可直接与钢架焊接。与主梁法兰焊接时，如果环境为5，或厚度为30，焊接前应加热。 21、安全带、安全网、安全绳、警示绳、警示牌、绝缘手套、防护眼镜等备齐。 22、所有用电设施应配备防漏电和触电保护设施，防止触电危险。 23、6级（含）以上大风、大雪等恶劣天气禁止施工。 24、汽包安装完毕后，吊装设施应自上而下依次拆除。 25、起吊用的钢丝绳、卡环等应集中存放，及时回收。 26、安装或拆卸绞盘时，不得损坏设备，不得在大板梁上起弧和焊接。 27、大板梁顶部可设置工作箱，放置工具、焊条或销钉等结构件，以防坠物。 28、施工时保持场地整洁、清洁、有序。 29、施工中用完的脚手架要及时拆除，杆、板、扣件等要集中堆放，及时回收利用。 30、施工现场所有电极头均应回收利用，焊接设备集中布置并接线。 31、文明施工责任区划分清晰合理，标志明确，责任到人，调整及时，考核严格。 32、地面应平整、无杂物，路面应坚实、平整、平整，组合架架设规范应符合组合要求，材料堆放整齐，施工管理计划应明确到位。 33、项目全过程坚持文明施工“五个清理”、“亮点跟工作、跟清洁”的原则。 34、Participating in the construction of this project, all the construction personnel have been effectively trained in safe and civilized construction, and barbaric construction is avoided. 35、The construction waste should be classified and stored on the site first, and the timely outbound transportation should not be accumulated in large quantities. 36、The oil, cotton yarn, etc. used on site shall be stored in a centralized manner, cleaned up as needed, and the waste shall be cleaned up to the designated location. 37、Turn off the power switch of electrical equipment when off work, and strictly use fire welding lighting to save gas, and pay attention to saving water. 38、Packages are collected in a centralized and unified manner and fully utilized. Wooden boards can be used for secondary warehouse shelves, and square wood can be used as dunnage. 39、Smoking is strictly prohibited at the construction site. 12 八、Discrimination and control of risk factors Whether the accident that may be caused by the risk factors of operation activities is a major risk factor Control measures start/stop time of the person in charge Working at heights Improper use of seat belts Falling from heights Strengthening education for people working at heights , and make a disclosure, strengthen on-site supervision and inspection of safety protection facilities for Li Wei's high-altitude operation. If the safety protection facilities are unqualified, check all safety facilities before hoisting the steam drum. If unqualified, immediately rectify Li Wei's steam drum hoisting crawler crane, hoist pulley block installation and lifting tools Do not use qualified wire ropes and riggings; check and record carefully before lifting. The wire rope of the jacking device must meet the quality requirements, and the hoisting process should ensure that the wire rope is evenly stressed and there is no rope squeeze phenomenon. Li Wei's steam drum hoisting wire rope and components are cut and damaged in the lifting accident. Before hoisting, conduct a comprehensive inspection of the hoisting rope Carry out a comprehensive inspection of the welding operation, the leakage of the welding line or the damage to the wire rope caused by the grounding of the wire rope. Lifting accidents The scaffolding is checked before each use. Li Wei's lifting command walkie-talkie has no backup power supply, the command signal is unclear, and the lifting accident is not unified. Before lifting, check that the walkie-talkie has good performance and sufficient power supply. There is a commander-in-chief, and the contact signal is determined. 10 Drum lifting The command of the winch and the 7300 crawler crane is not clear, resulting in a misoperation and lifting accident. Before lifting, the two sets of hydraulic lifting devices are numbered and distinguished, and the signs are marked to indicate that there are enough fire extinguishers and Fire water tanks, fire crews conduct daily patrols. Li Wei12 Working at heights Injury caused by improper use of tools and equipment Falling objects from heights Use the sledgehammer correctly to prevent the hammer head from falling off. Prevent the crowbar from slipping. Li Wei 13 Steam drum hoisting Lack of strict control during the hoisting process Collision accident The hoisting process should be commanded by professionals. Lifting personnel should coordinate with installers to prevent personal injury or equipment falling when the equipment is in place. The staff should be highly concentrated and monitor the gap between the steam drum and the steel frame. Li Wei 14九、Technical Process and Quality Requirements 1、The steam drum hoisting must be done after the boiler steel frame is aligned and fixed. 2、When the steam drum is installed and aligned, it should be measured according to the center line of the frame and the center line of the gun eye on the steam drum that has been reviewed. The installation elevation should be based on the 51250mm elevation marked by the K4G4 column frame. 3、The contact part of the drum lifting ring should be checked before installation, the contact angle should be within 90, the contact should be good, the arc should match, and meet the requirements of the technical documents of the manufacturing equipment. 4、The connection between the suspension rod of the hanging device, the washer and the rocking plate should be firm, and the manufacturing process should meet the design requirements. 5、Powder lubricant should be applied between spherical horns to prevent sticking. 6、When tightening the boom, pay attention to the uniform distribution. 9.03@>Quality Assurance Measures: 1、Arc ignition on the steam drum is strictly prohibited. 2、The hanging device of the steam drum should be installed in strict accordance with the drawing requirements. 3、The support of the steam drum is in close contact with the beam. 4、The reserved expansion clearance of the support is sufficient and the direction is correct. 5、The connection of the lifting lugs, rods, pins and hanging plates of the drum hanging device should be firm, and the welding process should meet the design requirements. 6、Pay attention to uniform load distribution when the boom is tightened. 7、The measuring tool must be calibrated and within the validity period before it can be used for the installation of the steam drum, the steam drum hanging device and the steam drum internal device. 16 Fig. 1 Stove top structure Fig. 17 Fig. 2 Fig. 18 Fig. 3 Exploded seat frame Fig. 19 Figure 7 Schematic diagram of steam drum hoisting 23 Figure 8 Schematic diagram of steam drum in place
