600吨的履带吊|除氧器吊装方案

一、基于„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2二、概览 „„„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„…… „„„„„2 四、吊装和牵引步骤 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„4 五、程序检查计算 „ „„„„„„…… „„„„„„10 七、职业安全、健康和环境管理措施 „„„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 编制依据：1.1、《电力建设技术规范》DL5190.@ >3—2012汽轮发电机组； 1.2、《电力建设工程质量验收与评价规程》DL/T5210.@>3—2009汽轮发电机组； 1.3、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012； 1.4、《电力建设安全工作规程（部分火电厂）》（DL5009.1-2002）；1.5、电力公司发布的《电力建设安全、健康和环境管理规定》（2002年版）；1.6、中国电力工程咨询集团中南电力设计院图纸; 1.7、@ >东方锅炉有限公司图纸；委内瑞拉中央电厂6号600MW机组项目除氧器外形图由东方锅炉有限公司设计制造

除氧器为YC-2288型，卧式，最大产量：2288 t/h，有效容积235 m3。整体尺寸为30795mmx4428x4750mm，重量为115吨。除氧器纵向布置在+23.5平台上，#4~#6立柱之间，纵向中心距为C。计划使用CKE4000（350吨）履带起重机和CKL2600（ 260 吨）履带式起重机在现场。当除氧器水箱底部同步、协调、平稳提升至+24.0米时；除氧器水箱通过两台机器同时转移送至除氧器层铺设的轨道上；施工准备1、施工条件1）履带式起重机、吊具、绞盘、滑轮、钢丝绳、铺设的轨道均已通过验收。将氧气装置转到指定位置（除氧器放置示意图见附图一、二）。除外） 2. 3）CKE4000C/350t、CKL2600C/260t履带起重机已行驶至根据需要指定的地方。 CKE4000C/350t履带起重机工况：主臂72m，回转半径14m，额定起重量113.5吨；CKL2600C/260t履带起重机工况：42.7m主臂，回转半径10m，额定起重量103.8 350t履带起重机工作条件如下：工作半径（m）额定起重量（t）113.5 14 72 9< @9.4 16 履带起重机工作条件如下： 260t t) 额定起重量（主臂长度（m） 工作半径（m） 103.@ >8 10 42.7 85.9 12 4）脱气层平台浇筑，脱气层平台铺道路木600吨的履带吊|除氧器吊装方案，道路木上放QU80轨道钢，用#12焊接固定槽钢和地板预埋件。

(图4） 5）提升机、滑轮组、导轮已按技术要求布置在指定地点。6）各类除氧器吊装、牵引吊装工具已按《安全规程》要求进行检查，确认7）除氧器吊运现场已被安全围栏隔离。8）除氧器吊运操作指导书已完成，准备和审批程序完成。9）向所有参与除氧器吊装的相关人员提供安全和技术交底。2、人员准备好持证上岗，吊装指挥员吊车，技术人员、吊车司机持证上岗 安装钳工 8 持证人 4 吊车持证人 1 焊工身体健康，经安全评估合格的勤杂工 3、 机床准备序列号检验合格fied 1 CKE4000C/350t 350t 履带起重机检验合格站 2 CKL2600C/260t 260 履带起重机检验合格 吨吊 8 检验合格 50T 液压千斤顶 4 25 吨平台检验合格 滑轮检验合格 4、备料材料名称序号b= 300规格型号数量备注路材20m3 160x200x1200mm 2+16621=74419cm =2889 030642h 轨道钢3黄油144m QU80 5kg =74419/30=2481cm槽钢10m#12 3W=2481cm与Q235-AF-3钢许用应力截面钢一样牵引履带除氧器 σ 起重牵引梯级 2.1、主厂房延伸端除氧器采用CKE4000C（350吨）履带起重机：主臂L=72米，转弯半径R=14米，额定起重量113.5吨； CKL2600型（260米，转弯半径R=10米，额定起重量103.8吨主臂吊装工况；CKE4000C型履带吊挂在伸长端C柱侧，CKL2600型履带吊挂在扩端A柱的立柱侧；双机被提升并转移到扩端B柱和C柱之间的柱子上（见附图一、二、三） ;2.2、计划前部使用CKL2600履带吊，后部使用CKE4000C履带吊；双机将除氧器水箱提升至+24.0米，然后CKL2600型和CKE4000C型履带起重机同步，缓慢转向固定端，使除氧罐牵引支架完全落座在临时轨道上。

（用运输支架作为除氧器运送滑动支架，现场加固支撑）4.1、绑好除氧器水箱，拉动风绳。对起重机械和吊具进行全面检查； 4.2、除气水箱离地100mm，停留5分钟，仔细检查钢丝绳和吊车应无异常现象； 4.3、吊起吊钩使除氧器离地300mm，检查吊钩制动是否灵活可靠；吊钩直至除氧罐底部超过轨道顶面，停止吊装； 4.5、CKE4000C、CKL2600履带起重机同步缓慢向固定端转动，将设备向提升机和除氧器方向移动，拉紧与除氧器相连的牵引钢丝绳； 4.6、双机同步、协调，慢慢松开挂钩，将除氧罐的固定端支架完全就位在轨道上； 4.7、@>固定端支架安放在轨道上后，CKL2600履带起重机慢慢松开吊钩，直至完全松开，CKE4000C继续缓慢转向固定端，卷扬机和起重机除氧器与牵引钢丝绳连接拉紧，设备移至除氧器之间送去除氧器后，直至除氧器延伸端支架完全就位在轨道上，CKE4000C4.< @8、采用8吨提升机和25吨滑轮组，采用“三三六”形式。将除氧器水箱水平拖至就地基础顶部； 4.9、用两端滑动支架底部的4个50吨液压千斤顶，同时将除氧器水箱提升到安装水平； 4.10、在两端滑动支撑上临时加刚性支撑；然后从两端拉出铺设轨道，在中间固定支座处加临时扶壁。

终于交付了土木工程专业施工。 4.11、拆除除氧器水箱吊运所用的卷扬机、挡块、钢板、轨道等，清理场地，完成除氧器水的吊运坦克。方案校核计算5.1、CKE4000C、CKL2600履带起重机吊点位置（见图1)除氧器重量为115，考虑吊钩、钢丝绳、等，按120吨进行吊装和吊装检查 已知：G=120 实际起重量 CKL2600 实际起重量 CKE4000C 5.2、除氧罐捆扎钢丝绳选用5. 2. 1、CKL2600型履带起重机吊索选择（见图2)CKL2600型履带起重端绑扎除氧器水箱钢丝绳，选用两根φ52mm，长度30m的钢丝绳，钢丝绳为除氧器部分缠绕一周，4股吊装，已知637+FC型Φ52mm钢丝绳的最小破断力为170.@>5吨，起钩力为：P =83T，共吊起4股 AB=(30- 3π r)/2=6m, AC=AB2-BC2=5.7m 根据上图，钢丝绳与钢丝绳的夹角除气器罪可以计算出-1(AB/BC)=19。单股钢丝绳的拉力为：G=83/4 cos19=22倍，满足吊装及安全规程要求，安全可靠。 22=7.75n=170.@>5 本钢丝绳安全倍数5.3、选用CKE4000C型履带吊具（见图3)CKE4000C式履带吊末端捆绑除氧器水箱钢丝绳，选用φ43mm、长度30m的钢丝绳，钢丝绳在除氧器部分缠绕一周，4股起吊。

已知637+FC型Φ43mm钢丝绳的最小破断力为118股起吊。当除氧器固定端进入除氧层，CKL2600型履带起重机吊钩松开时，CKL4000C型履带吊吊钩上的最大力为：P=60T。 AB=(30-3πr)/2=6m，AC=AB2-BC2=5.7m 根据上图，钢丝绳与除氧器的夹角sin -1(AB/BC)=19可以由下式计算可知，吊钩单股钢丝绳的拉力为：G=60/4 cos19=15.9 该钢丝绳的安全倍数为：n=1181< @5.9=7.4次，满足吊装及安规要求，安全可靠。 5.4、脱氧层钢结构梁强度校核5.4.1、脱氧水箱从加长端拖到地基上方，#10 ～#9柱支撑间距12米，H700 300mm横梁，#9~#3柱支撑间距10米，最小横梁H600200mm；在脱氧层平台上铺设道路木600吨的履带吊，道路木上放置QU80轨道钢，上部用槽钢和预埋件焊接。 （见图4）5.4.2、除氧层H型钢，#10~#9柱支撑间距为12H型钢力P=30吨。因此，作用在梁上的力为P（见图5）），此时力最大，根据轨道受力，可将轨道简化为简支梁进行强度校核。制作履带力图和弯矩图 5N.m108/12= 7.84=Pab/L=300009.84M 有一个最大弯矩max5.4.@ >3、H型梁受弯截面系数计算#10～#9柱H型梁受弯截面系数计算（见图0.9@>16 42=24332=82290cm=302.@ >4/12+33.8 (302.4I= h/12+a) A111111h433 /12=30027cm hI= b65.2/12 =1.3222 b2=131a +I2+30027= 194607cm=II =82290 2321 合计 h0073 =194607/35=5560cmW=W=5560cmH 型钢弯曲截面系数钢材许用应力和Q235-AF[,so]=160MPaH型钢应力σ -35型钢作为除氧器r 阻力 钢轨强度 W=7.84σ=M10H 所以 σ <,=141MPa10/5560σ [],max 就足够了。

30根立柱时，支座间距#8～，除氧器固定端支座牵引至5.4.4#910H米，故受力在各截面钢梁上 可视为均布荷载（见图200mmH600吨。作用于。根据轨道受力可将轨道简化为简支梁进行强度校核。轨道受力图和做弯矩图 5N.m109.810/8= 3.675 此时有一个最大弯矩M=PL/8=30000max5.4.@ >5、#9～#8 立柱H型梁抗弯强度计算截面系数（见图8)b=200 18 图71=1232431.7/12+a）（20 1.7=28899cm=20 h/12=16621cm/12= 1.1 b2=111222a I31+II= max total, 型钢上的应力[σ]=160MPaH型钢弯曲截面系数510σ 5.5、卷扬机和滑轮组选型检查轨道卷扬机用作牵引牵引动力。 QU805.5.1、除氧器采用牵引轴承，吨位；起重布置G=0.@>15120 =18=0.@>15路牵引。除氧器滑动摩擦系数μ，提升机牵引柱。 B#5吨提升机作为除氧器牵引动力。采用“三三走六”滑轮组，一门转8 选择25吨滑轮组和滑轮，提升机将除氧器水箱水平拉至就位基础顶部。

吨F=Q/n根据公式η=18/60.@>933=3.21吨块可以满足拖运要求。 8吨起重钢丝绳配备两套25，所以选择一根5.5.2、转向滑轮的选择=1.41滑轮角度系数已知: S=3.@ >21t K4.53t 3.21=G1=KS=1.41 那么：转向块受力，所以选择吨转向块. ，除氧器水箱牵引成束钢丝绳的选用（见图5.5.39）：T股，其单股钢丝绳张力4 捆扎除氧器牵引滑动轴承钢丝绳采用．已知： G=18t =45： T=G/4cosα =18/4cos456.4t 取钢丝绳安全系数K=5 钢丝绳破断力Sb=KT=5< @6.4=32t 24mm 、1+170Kgf/cm54m钢丝绳的长度，其断裂张力为结论：查表，选择63735.8t二手吊车，可以放心使用。安装质量措施6.1除氧器水箱内部清洁，无灰尘、铁锈、金属屑、积水、焊渣等杂物6.2人孔门安装螺栓螺纹，法兰垫片涂黑铅粉润滑剂，法兰垫片平直，无偏斜，螺栓紧实，受力均匀6.3 作业前，对所有参与施工人员进行彻底的技术交底，使施工抽运人员充分熟悉图纸和技术资料，掌握相关施工规范和质量标准。 6.4 严禁在除氧器水箱体上直接焊接、电焊、火焊。

职业安全、健康与环境管理措施7.1 安全目标7.1.1 无严重人身伤害事故7.1.2 轻伤控制0.@>5' 内的事故；习惯性违规控制在3%以内7.1.3 无火灾事故7.1.4 无重大机械设备事故7.1.5 无质量事故工伤事故7.2 安全措施7.2.1 起重设备和索具必须经有关部门检查和维护，以满足起重要求。 7.2.2 所有施工人员必须通过安全技术交底，熟悉操作规程，了解本次作业的安全技术要求。 7.2.3 吊装应有专人指挥，信号清晰；绞车司机应具备操作资格，通讯设备充足，通讯畅通。 7.2.4 吊装过程中，各部位均有专人监控，异常情况第一时间向指挥员报告。 7.2.5 起重作业应协调、缓慢、有指挥。周边完全封闭，除施工人员、安全监督人员和设备外。在整个吊装过程中，施工区域7.2.6．除车站人员及其他相关人员外，其他与作业无关的人员严禁进入施工工作面。 7.2.7 进入工地必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁酒后进入工地。 7.2.8 临时脚手架搭设应牢固稳固。跳板捆绑规范。跳板不得有裂缝、破损等。7.2.9 高空作业时不能将物体抛到地上。锤子、撬棍在使用时应附在安全绳上600吨的履带吊，做到文明施工。

7.2.10 所有捆扎的钢丝绳应用半圆管或橡胶垫包裹，以防钢丝绳被横梁法兰割伤造成事故。 7.3文明施工7.3.1严格按照5S（分拣、整改、清扫、清扫、识字）相关管理规定进行施工。 7.3.2施工现场的洞、洞、沟、坑、平台要及时覆盖和围起来，明显的地方要挂警示牌7.3. @>3 现场不得乱工作 拔掉电源。 7.3.4 建筑垃圾应及时收集，集中堆放。 7.3.5 将平台上的轻质垃圾用塑料袋回收，放到指定的堆场。 7.3.6 电焊丝、乙炔、氧气管等排放整齐。 7.4 环境保护措施7.4.1 安装垃圾应集中堆放，每天清扫。 7.4.2 所有不可回收垃圾在登记后放入不可回收垃圾桶。危害识别与风险评估（附表） 附附图 管理系统吊装方案，加强现场监督检查，制定管理措施，加强监督检查，不系安全带，不穿不使用座椅从高处坠落皮带正确，指吊装过程中发生起重事故或晃动不堪，信号清晰，设备清晰 机器吊装故障 起重事故钢丝绳使整个钢系统安全或起重事故中的一小部分难以承受 废钢丝绳过度使用 5.非法使用钢丝绳。时间表：危害识别和风险评估。图1 图2